เรากำลังจะใช้โรลต๊าปเป็นครั้งแรก รบกวนช่วยแนะนำวิธีการใช้ให้ได้ไหม เพราะเท่าที่ทราบมา มันไม่ง่ายที่จะควบคุมขนาดของรูก่อนต๊าป

 

 

 

 

 

 

 

การใช้โรลต๊าปอย่างเหมาะสมนั้นไม่ยาก ถ้าคุ้นเคยกับวิธีการเลือกว่าจะใช้โรลต๊าป เพียงถ้าเราทำตามมาตรฐานที่กำหนดให้ก็จะใช้งานได้ดีขึ้น ผมว่ามันมีทางลัดที่จะช่วยได้

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• เมื่อคุณมีประสบการณ์ในการใช้โรลต๊าป คุณจะมีวิธีของตัวเองในการใช้ อย่างไรก็ดี ผมจะนำเสนอพื้นฐานการใช้โรลต๊าป

---

 

พื้นฐานการเลือกโรลต๊าป

 

วัสดุชิ้นงานที่จะทำการต๊าป ● ควรตรวจสอบวัสดุชิ้นงานที่เหมาะจะใช้โรลต๊าป โดยโรลต๊าปจะเหมาะกับ อโลหะ เช่น อลูมิเนียม, เหล็กนิ่ม ไม่ใช่เหล็กหล่อหรือเหล็กแข็ง
↓
ขั้นแรกของการเลือกโรลต๊าป ● YAMAWA N+RS ใช้สำหรับอโลหะเช่น อลูมิเนียม และ N+RZ สำหรับเหล็กนิ่ม ถ้าต้องการเพิ่มอายุการใช้งานให้ใช้ HP+RZ ● ผมแนะนำ Plug แชมเฟอร์สำหรับรูทะลุ และ Bottoming แชมเฟอร์สำหรับรูตัน ● ผมแนะนำให้มาใช้คลาสมาตรฐานเกลียวสำหรับการสวมฟิต
↓
วิธีการตรวจสอบคลาสเกลียวใน
↓
สำหรับเกลียวแรกให้เตรียมรูก่อนต๊าปที่ใหญ่กว่าคำแนะนำเล็กน้อย ● สำหรับเกลียวแรกให้เตรียมรูก่อนต๊าปที่ใหญ่กว่าคำแนะนำเล็กน้อย   ※ ถ้ารูก่อนต๊าปมีขนาดเล็กเกินไป จะทำให้เกิดปัญหาการขึ้นรูปเกลียวที่เยอะเกินไป และเกิดต๊าปหักได้
↓
ต๊าปด้วยโรลต๊าปที่เลือกไว้ ● เริ่มต้นการต๊าปด้วยโรลต๊าปครั้งแรก ①เมื่อเช็คด้วย Go ปลั๊กเกจแล้วแน่นให้ใช้ต๊าบที่มีคลาสสูงขึ้น ②เมื่อเช็ค NoGo ปลั๊กเกจแล้ว ทะลุผ่านให้ใช้ต๊าบที่มีคลาสต่ำลง ③ ถ้าเช็ค Go และ NoGo แล้ว OK แสดงว่าเราเลือกต๊าปได้ถูกต้องแล้ว
↓		↓		↓
① เมื่อเช็คด้วย Go ปลั๊กเกจแล้วแน่น ให้ใช้ต๊าบที่มีคลาสสูงขึ้น		② ถ้าเช็ค NoGo ปลั๊กเกจแล้วทะลุผ่านให้ใช้ต๊าบที่มีคลาสต่ำลง		③ ถ้าเช็ค Go และ NoGo แล้ว OK แสดงว่าเราเลือกต๊าปได้ถูกต้องแล้ว

 

	การอธิบายที่ผ่านมาดูยาก แต่ทางเรารู้สึกว่าน่าจะทำได้ถ้าทำทีละขั้นตอนที่แนะนำ		ต้องทำได้แน่... มาเลือกขนาดของรูก่อนต๊าปกันก่อนเถอะ

 

 

 

 

 

ในการกำหนดรูก่อนต๊าป จะทำไปพร้อมกับการเช็ค Minor diameter ด้วยปลั๊กเกจ หรือพินเกจ

 

 

 

 

 

 

ในการทดลองต๊าป เพื่อความปลอดภัย รูก่อนต๊าปจะถูกกำหนดให้มีขนาดใหญ่กว่ามาตรฐานเล็กน้อย แล้วค่อยๆปรับลดเพื่อหาขนาดที่เหมาะสมอีกครั้งหนึ่ง

---

 

ขั้นตอนพื้นฐานในการกำหนดรูก่อนต๊าป

 

วัด Minor diameter ของเกลียวในที่ได้รับการตรวจ เช็คจาก GO และ NOGO เกจ ③ แล้ว OK
↓		↓		↓
④ ถ้าเช็ค GO ปลั๊กเกจ แล้ว NG ให้ต๊าปใหม่โดยการใช้รูก่อนต๊าปที่ใหญ่ขึ้น ถ้ารูก่อนต๊าปเล็กลง การขึ้นรูปเกลียวอาจเยอะเกินไป		⑤ ถ้าเช็คด้วย NOGO ปลั๊กเกจ แล้ว NG ให้ทำการต๊าปใหม่โดยใช้รูก่อนต๊าปเล็กลง ถ้ารูก่อนต๊าปใหญ่ขึ้น การขึ้นรูปเกลียวอาจน้อยเกินไป		⑥ ถ้าเช็คด้วย GO และ NOGO ปลั๊กเกจแล้ว OK แสดงว่า เราได้เลือกรูก่อนต๊าปที่เหมาะสมแล้ว ถ้าเช็คด้วย GO และ NOGO ปลั๊กเกจแล้ว OK แสดงว่าเราได้เลือกรูก่อนต๊าปที่เหมาะสมแล้ว

 

	ถ้าต้องมีการปรับรูก่อนต๊าบ ให้ใหญ่ขึ้น หรือเล็กลงจะปรับอย่างไร		สมมติฐาน ให้ A = เป้าหมายขนาดของ Minor diameter B = Minor diameter หลังจากต๊าบ C = ค่าที่จะปรับ จะคำนวนได้จาก C = (A-B) / 2

< ตัวอย่างการปรับค่ารูก่อนต๊าป > M6x1 เป้าหมายของ Minor diameter ถูกกำหนดไว้ที่ 5.0 มิล (% เกลียวสวม = 93%) ถ้าเราสมมติให้ตั้งค่ารูก่อนต๊าปเท่ากับ 5.4 มิล จะได้เกลียวที่มีค่า Minor diameter 4.8 มิล (% เกลียวสวมเท่ากับ 111%) ก็จะเหมือนกับข้อ ④ ที่โชว์อยู่ด้านบนในกรณีนี้สูตรจะเป็น (5.0-4.8)/2 = 0.1 ถ้าเราเพิ่มขนาดรูขึ้น 0.1 มิล จาก 5.4 มิล จะได้เกลียวที่มี Minor diameter ใกล้ 5.0 มิล ในทางกลับกันเราใช้รูก่อนต๊าปขนาด 5.6 มิล ได้เกลียวที่มี Minor diameter ขนาด 5.2 มิล (% เกลียวสวมเท่ากับ 74%) ในกรณีนี้สูตรจะเป็น (5.0-5.2)/2 = 0.1 ถ้าเราลดขนาดรู 0.1 มิล จาก5.6 มิล เราจะได้เกลียวที่มี Minor diameter ใกล้ 5.0 มิล ในรูปที่ ⑥ ถ้ารูก่อนต๊าปเป็น 5.5 มิล เราก็จะได้เกลียวที่ Minor diameter ขนาด 5.0 มิล ในความเป็นจริงอาจไม่ง่ายขนาดนี้ แต่วิธีนี้ถือเป็นวิธีคำนวณรูก่อนต๊าปอย่างง่าย
		เครื่องมือที่ใช้เช็ครูก่อนต๊าบ ให้ใช้ CPC-S (เครื่องมือสำหรับตรวจสอบ Minor diameter สำหรับต๊าปตัดเฉือน)

 

 

เช็คพิน สำหรับรูก่อนต๊าบ : CPC-S
	เราสามารถตรวจสอบ Minor diameter ในอัตราส่วนของเกลียวสวม 100% - 70% ลดทีละ 5% ได้