ฉันมักมีปัญหาเศษพันกัน เมื่อใช้ต๊าปเกลียวเลื้อย (SP) กับงานรูทะลุ
รบกวนช่วยแนะนำวิธีแก้ปัญหาด้วยค่ะ
ง่ายมากครับ...
คุณสามารถแก้ปัญหาโดยใช้ต๊าปรูทะลุ (PO) สำหรับงานรูทะลุ
[คำแนะนำ]
ต๊าปเกลียวเลื้อย (SP) มีร่องคายเศษแบบร่องเลื้อยจึงจะขับเศษให้ถอยหลังจากรูทางก้านต๊าปคล้ายดอกสว่าน
ต๊าปเกลียวเลื้อย (SP) จะเหมาะกับรูตัน แต่มักจะเกิดปัญหาเศษพันกัน เมื่อใช้กับวัสดุเหนียว และเป็นรูทะลุ
ต๊าปรูทะลุ (PO) นำเสนอข้อดี เมื่อใช้กับรูทะลุ เพราะต๊าปจะขับเศษออกไปทางด้านหน้าทางปลายแชมเฟอร์ต๊าป โดยต๊าปรูทะลุจะถูกออกแบบให้สามารถขับเศษ ออกมาอย่างต่อเนื่อง และลดปัญหาเศษพันกัน หรือเศษติดกัน
ขับเศษถอยหลัง
ลักษณะของการขับเศษ เมื่อใช้ต๊าปเกลียวเลื้อย
ควรเลือกต๊าปรูทะลุ (PO)
เพื่อใช้กับงานรูทะลุ
ขับเศษไปข้างหน้า
ลักษณะการขับเศษ เมื่อใช้ต๊าปรูทะลุ (PO)
เราสามารถเลือกต๊าบที่ดีที่สุด ให้เหมาะสมกับเงื่อนไขการต๊าบ และวัสดุชิ้นงานจากรุ่นทั้งหมดด้านล่างได้
*ต๊าบรูทะลุ (PO) สำหรับงานรูทะลุ
PO(N-PO)
LS-PO(LS-N-PO), long shanked
PO-V(N-PO-V),titanium coated
AU+SL, titanium
อะไรคือ ต๊าปเกลียวท่อ PT 15A ???
“15A” เป็นขนาดของท่อเหล็ก โดยเราสามารถตรวจสอบขนาดของ
เกลียวท่อจากการตรวจสอบตารางด้านล่างอิงกับขนาดท่อ
ขนาดของเกลียวเมื่อใช้กับท่อเหล็ก 15A คือ PT1/2-14 (Rc1/2-14)
[คำแนะนำ]
ท่อจะทำด้วยชนิดของวัสดุแตกต่างกันมากมาย เช่น เหล็กชุบกัลวาไนซ์, เหล็กทั่วไป, ทองแดง, เหล็กหล่อ, คอนกรีต และพลาสติก เช่น ABS, PVC, CPVC, โพลีเอทิลีน, โพลียูทีลีน และอื่นๆ
ท่อเวลาเรียกจะถูกกำหนดด้วยขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง DN ซึ่งขนาดจริงไม่ได้สะท้อนชื่อเรียกเลย เช่น 2” A ท่อเหล็กชุบกัลวาไนซ์มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน 60.5 มิลลิเมตร และเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก
66.7 มิลลิเมตรตามตารางด้านล่าง ขนาดของท่อเหล็กจะถูกแสดงด้วยระบบ A ที่เรียกตามขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง และระบบ B ที่เรียกตามขนาดเกลียวท่อ ส่วนระบบ “B” จะเข้าใจได้ง่ายกว่าที่มีขนาดเกลียวท่อ ส่วนระบบ “A” จะเรียก
ตามขนาดของเส้นผ่าศูนย์กลางนอกท่อขนาด 15A จะถูกแสดงในคอลัมน์ A ตามตารางด้านล่าง และจะมีขนาดเท่ากับเกลียวท่อที่ถูกแสดงใน คอลัมน์ B
โดยมีขนาดเกลียวเป็น PT1/2-14 (Rc1/2-14)
โปรดดูตารางเปรียบเทียบดังต่อไปนี้
ฉันสงสัยว่า ฉันเห็นสัญลักษณ์ 2A หรือ 2B ในแบบงานที่มีขนาดของเกลียว 3/8”-16UNC 2A และ 3/8”-16UNC 2B มันมีความหมายว่าอย่างไร?
สัญลักษณ์พวกนั้นหมายถึง คลาสของการสวมฟิตสำหรับเกลียวนิ้ว ระบบ ยูนิไฟน์ คลาสของยูนิไฟน์จะแสดงในรูปของตัวหนังสือ
และเลขเพื่อบอกค่าเผื่อของเกลียวที่ใช้ในการสวมฟิต
[คำแนะนำ]
ระบบเกลียวนิ้วยูนิไฟน์ แบ่งเป็น 2 ประเภท เกลียวนอกและเกลียวในมีทั้งหมดอย่างละ 3 คลาส
คลาส 1A, 2A, 3A สำหรับเกลียวนอก และคลาส 1B, 2B, 3B สำหรับเกลียวใน
คลาส 1A และ 1B ของเกลียวยูนิไฟน์ จะใช้ในบางโอกาส เช่น ต้องการการประกอบที่เร็ว และง่าย หรือยอมให้มีค่าเผื่อที่กว้างเพื่อสวมง่าย หรือแม้แต่ยอมให้เกลียวไม่ค่อยดี หรือสกปรกเล็กน้อย
คลาส 2A และ 2B ของเกลียวยูนิไฟน์ จะใช้กันโดยทั่วไปในหลากหลายประเภทชิ้นงาน รวมถึง น๊อต, สกรู และของที่คล้ายกับสกรูน็อต
คลาส 3A และ 3B ของเกลียวยูนิไฟน์ จะใช้ในอุตสาหกรรมการบิน, เครื่องบิน หรือการแพทย์, รถแข่ง ที่ต้องการค่าเผื่อสวมฟิตที่แคบขึ้นกว่า 2A, 2B
เกลียว 3/8”-16UNC 2B จะหมายถึง เส้นผ่าศูนย์กลางเกลียวขนาด 3/8” เกลียวหยาบ คลาส 2B ในกรณีที่เห็น
ฉันอยากทราบถึงความแตกต่างของดอกนำศูนย์ CE-S และ CD-S ว่ามีความแตกต่างกันอย่างไรค่ะ
ดอกนำศูนย์รุ่น CE-S มีร่องคายเศษเป็นมุมสูง ที่เหมาะกับการกัดงานเหล็กนิ่ม เหนียว
ดอกนำศูนย์รุ่น CD-S มีร่องคายเศษเป็นมุมต่ำ จะแนะนำให้ใช้กับวัสดุงานที่แข็งขึ้นมา
เพราะรูปร่างคมตัด สามารถทนแรงตัดที่สูงขึ้นได้ครับ
【คำแนะนำ】
ความแตกต่างระหว่าง CE-S และ CD-S จะอยู่ที่รูปร่างของร่องคายเศษ และคุณลักษณะการใช้งานจากการออกแบบแต่ละคมตัด
CE-S ร่องคายเศษมุมสูง
CD-S ร่องคายเศษมุมต่ำ
ดอกนำศูนย์ CE-S เหมาะกับวัสดุนิ่มเหนียว ที่ขับเศษเป็นรูปร่างหมุนเกลียว
ดอกนำศูนย์ CD-S จะเหมาะกับวัสดุที่แข็งขึ้นมา และขับเศษที่ไม่เป็นรูปร่างเกลียว
การเข้าใจในความแตกต่างระหว่าง CE-S และ CD-S จะช่วยให้เราเลือกดอกนำศูนย์ได้เหมาะสมกับชิ้นงานแต่ละชนิดมากขึ้น
CE-S แนะนำให้ใช้กับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ, เหล็กสแตนเลส, ไททาเนียม, อลูมิเนียม และทองแดง เป็นต้น
CD-S แนะนำให้ใช้กับเหล็กกล้าคาร์บอนสูง, เหล็กกล้าผสม, เหล็กเครื่องมือ, เหล็กหล่อ, เหล็กผสมนิเกิล และทองเหลือง เป็นต้น
ในการต๊าบด้วยต๊าปคาร์ไบด์ มีข้อควรระวังอะไรบ้างคะ?
ในการจะใช้ต๊าปคาร์ไบด์ให้เหมาะสม ต้องควรระวังในการเลือกใช้วัสดุชิ้นงานอะไร โดยปกติต๊าปคาร์ไบด์มักใช้กับ เหล็กหล่อ หรืออลูมิเนียมฉีด
แต่ในทางกลับกันต๊าปคาร์ไบด์จะไม่เหมาะสมกับเหล็กกล้า หรือสแตนเลส และควรระมัดระวังเมื่อใช้ต๊าปคาร์ไบด์ กับเครื่องจักรที่ไม่ใช่เครื่อง CNC
หรือเครื่องจักรที่ไม่แข็งแรง เพราะจะเกิดปัญหาเกลียวล้ม และแตกหักได้
【คำแนะนำ】
ลักษณะของเศษ
วัสดุชิ้นงานที่เหมาะสม
ต๊าปคาร์ไบด์จะเหมาะสมกับงานประเภทเหล็กหล่อ
และอลูมิเนียมฉีด เนื่องจากเศษที่ขับออกมานั้น เป็น
แบบเล็กละเอียด (ตามรูปด้านข้าง)
ปัจจุบันต๊าปคาร์ไบด์นั้นยังถูกใช้ในการกัดวัสดุชุบแข็ง
ที่มีความแข็งถึง 60HRC หรือมากกว่านั้นเมื่อเปรียบเทียบกับต๊าปไฮสปีด ต๊าบคาร์ไบด์จะมี
ความเหนียวน้อยกว่าซึ่งส่งผลให้เกิดปัญหาเกลียวล้ม
และเกลียวแตกได้
ดังนั้นจึงต้องเลือกวัสดุชิ้นงานด้วยความระมัดระวัง
ในกรณีที่ใช้ต๊าบคาร์ไบด์ตัวอย่างต๊าบคาร์ไบด์
• N-CT FC : สำหรับเหล็กหล่อ
• N-CT LA : สำหรับอลูมิเนียม
• EH-CT : สำหรับเหล็กชุบแข็ง
ช่วยอธิบายความหมายของสัญลักษณ์ UNC และ UNF ที่ฉันสามารถเห็นได้จากแบบร่างของชิ้นงานด้วยค่ะ
ฉันต้องทำชิ้นงานที่มีขนาดเกลียว
1/4”-20UNC และ 1/4”-28UNF
UNC และ UNF เป็นสัญลักษณ์ของระบบเกลียวยูนิไฟน์ โดยระบบเกลียวยูนิไฟน์จะถูกกำหนดร่วมกันระหว่าง สหรัฐอเมริกา, หมู่เกาะบริเทน และแคนาดาในปี 1949 เพื่อให้สามารถใช้เกลียวร่วมกันได้ อย่างไรก็ดี ในปัจจุบันมีการเปลี่ยนแปลงสเปค บางอย่างเพื่อให้ง่ายต่อการใช้งาน
ระบบเกลียวยูนิไฟน์ แบ่งเป็นเกลียวหยาบ, เกลียวละเอียด และเกลียวละเอียดมาก เหมือนของระบบเกลียวเมตริกUNC : คือสัญลักษณ์ของเกลียวหยาบ
UNF : คือสัญลักษณ์ของเกลียวละเอียด
UNEF : คือสัญลักษณ์ของเกลียวละเอียดมาก
UNS : คือสัญลักษณ์ของเกลียวยูนิไฟน์พิเศษ
ถ้ามีการใช้ระบบเกลียวยูนิไฟน์ จะสามารถบอกค่าเส้นผ่าศูนย์กลางเกลียว, จำนวนเกลียวต่อความยาว 1 นิ้ว (TPI) และสามารถระบุเกลียวหยาบ หรือเกลียวละเอียดได้ง่าย เช่น 1/4”-20UNC มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1/4” แล มี 20 เกลียวต่อความยาว 1นิ้ว (TPI) และ UNC แสดงถึงเกลียวหยาบ แต่ถ้าเป็นระบบเกลียวเมตริก จะบอกเฉพาะค่าเส้นผ่าศูนย์กลางเกลียว เช่น
ฉันมีปัญหาเกลียวล้ม, เกลียวแตก กรณีต๊าปด้วย เครื่องจักร CNC กับต๊าป SP-PT
(ต๊าปเกลียวเลื้อยสำหรับเกลียวท่อเตเปอร์) ช่วยแนะนำวิธีแก้ปัญหาด้วยค่ะ
ปัญหาเศษติด เป็นสาเหตุหนึ่งที่จะทำให้เกลียวล้ม เกลียวแตกได้ เราสามารถลดการเกิดปัญหานี้
ได้โดยการเปลี่ยนต๊าปที่ใช้จาก SP-PT เป็น SP-S-PT
[ตัวอย่าง : ก่อนและหลังการปรับปรุง]
【ก่อนปรับปรุง】
ต๊าป: SP-PT 1/4 (ประเภทเกลียวยาว)
วัสดุชิ้นงาน : SS400
เครื่องจักร : CNC
การป้อน : Fully synchronous
หัวจับ : หัวจับต๊าป
สารหล่อลื่น : น้ำหล่อเย็น
ลักษณะของเกลียวที่ล้ม
หลังจากที่ต๊าบด้วย SP-PT 1/4
ใช้ SP-S-PT 1/4 เพื่อ แก้ปัญหาเกลียวล้ม, เกลียวแตกได้
(ควรตรวจสอบระยะการสวม ของตัวท่อเกลียวนอกด้วย)【หลังปรับปรุง】
ต๊าป: SP-S-PT 1/4 (ประเภทเกลียวสั้น)
วัสดุชิ้นงาน : SS400
เครื่องจักร : CNC
การป้อน : Fully Synchronous
หัวจับ : หัวจับต๊าป
สารหล่อลื่น : น้ำหล่อเย็น
ความเร็วตัด : 3 เมตร/นาที
ลักษณะของเกลียวที่ดี
หลังจากที่ต๊าบด้วย SP-S-PT 1/4
เราจะตรวจสอบระยะการสวมของตัวท่อ เกลียวนอก ได้ตามคำแนะนำด้านล่าง
ไม่รู้ว่ามีเกลียวพิเศษเฉพาะที่ใช้ในจักรยานหรือเปล่าคะ
มีครับ
เราเรียกว่าเกลียวสำหรับจักรยาน โดยจะใช้สัญลักษณ์ “BC”
[คำแนะนำ]
จักรยานที่ผลิตในญี่ปุ่น จะถูกควบคุมการผลิตโดยมาตรฐาน JIS โดยจะมีเกลียวพิเศษสำหรับจักรยาน เพิ่มเติมจากเกลียวเมตริกทั่วไป ในมาตรฐาน JIS สัญลักษณ์ BC จะเป็นสัญลักษณ์เกลียวจักรยานที่ถูกใช้ในแบบ
“ใช้ทั่วไป” กับ “ใช้ในซี่ล้อจักรยาน” โดยประเภทของขนาดเกลียว และเกลียวจะถูกกำหนดจากชิ้นส่วนต่างๆ ของจักรยาน
General Use
Size Number of
ThreadsPitch Bolt screw
thread/heightRoot radius Internal Threads Applications Major Diameter
(Basic Size)Pitch Diameter
(Basic Size)Minor Diameter
(Basic Size)BC5/16 26 0.977 0.52 0.16 7.94 7.42 7.06 Front hub shaft BC3/8 26 0.977 0.52 0.16 9.53 9.01 8.65 Rear hub shaft BC7/16 26 0.977 0.52 0.16 11.11 10.59 10.23 Rear hub shaft for heavy load BC1/2 20 1.27 0.68 0.21 12.7 12.02 11.55 Pedal shaft(left, right), Gear crank (left, right) BC9/16 20 1.27 0.68 0.21 14.29 13.61 13.14 Pedal shaft(left, right), Gear
ช่วยอธิบายเกี่ยวกับ “เตเปอร์” และ “มุมเตเปอร์” ของเกลียวท่อเตเปอร์ PT ของมาตรฐานญี่ปุ่น เกลียวท่อเตเปอร์ R และ Rc ของมาตรฐาน ISO และเกลียวท่อเตเปอร์ NPT, NPTF ของมาตรฐานอเมริกา
องศาเตเปอร์ของ PT, R, Rc และ NPT, NPTF จะเป็น 1/16 หรือ 3/4 นิ้วเตเปอร์ต่อฟุต (62.5 มิลต่อเมตร) วัดด้วยการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่าศูนย์กลางเกลียวท่อตามความยาวเกลียว ในรายละเอียดกรุณาอ้างอิงรูปด้านล่าง
การปรับปรุง
อัตราเตเปอร์ของเกลียวท่อเตเปอร์ = 1/16 องศาเตเปอร์เทียบกับ แกนกลางคิดจาก
tan-1(1/32) = 1.7899˚ หรือ 1˚ 47’ 24”
ดังนั้น เกลียวท่อจะมีองศาเตเปอร์เป็น 3˚ 34’ 47” ไม่ยากใช่ไหมครับ
Taper Pipe Threads : Basic profile of Rc threads.
เนื่องจากเกลียวท่อเตเปอร์ของอเมริกา NPT และ NPTF ก็มีอัตราเตเปอร์ เป็น 1/16 เหมือนกัน ดังนั้น องศาเตเปอร์ก็จะเป็น 3˚ 34’ 47” ด้วยนะ
สรุป ผมเริ่มเข้าใจความหมายของ “อัตราเตเปอร์”, “องศาเอียงของด้านเดียว” และ “องศาเตเปอร์” แล้ว ขอบคุณมากคุณนกฮูก wisdom
ทำไมต๊าปมือต้องมี 3 แบบ
ตัวที่ 1, 2 และ 3 ลุงนกฮูกรวบกวนช่วยบอกถึงความแตกต่างได้ไหมคะ
มันแตกต่างกันตรงที่ความยาวของแชมเฟอร์ครับ
ส่วนของแชมเฟอร์ จะอยู่ตรงข้ามกับก้านโดยอยู่ในส่วนที่เป็นเกลียว ช่วงที่เป็นส่วนเอียง ไปจนปลายต๊าป เกลียวจะถูกตัดโดยส่วนของแชมเฟอร์ในระหว่างการหมุนตัด จำนวน เกลียวในส่วนของแชมเฟอร์ จะแตกต่างกันตามต๊าปตัวที่ 1, 2 และ 3
(จากรูปเป็นต๊าบตัวที่ 2)ต๊าปตัวที่ 1 มีส่วนของแชมเฟอร์ 9 ฟัน
ส่วนที่เล็กที่สุดของแชมเฟอร์ 9 ฟันจะเป็นจุดเริ่มทำเกลียว เมื่อมีการหมุนลงไปในชิ้นงานต๊าปมือ โดยเมื่อหมุนลงไปเรื่อยๆ เกลียวเต็ม 1 เกลียวจะถูกกัดด้วย 9 ฟันของส่วนแชมเฟอร์ ซึ่งจะทำให้เป็นการกัดที่ง่ายที่สุด เนื่องจากการกัดเนื้องานด้วยความหนาน้อยสุด มักถูกใช้เป็นตัวเริ่มต้น หรือใช้ในรูทะลุต๊าปตัวที่ 2 มีส่วนของแชมเฟอร์ 5 ฟัน
ต๊าปตัวที่ 2 ก็มีหลักการทำงานกัดเกลียวเหมือนต๊าปตัวที่ 1 เรายังสามารถใช้ต๊าปตัวที่ 2 เป็นตัวเริ่มการ กัดเกลียวโดยไม่ต้องใช้ต๊าปตัวที่ 1 แต่อาจจะต้องมีตัวช่วยในเรื่องของจุดศูนย์กลางเกลียว ในกรณีรูตัน ต๊าปตัวที่