เทคโนโลยีการรีดเกลียวสำหรับรากฟันเทียม

สนับสนุนการผลิตทางการแพทย์ด้วยเทคโนโลยีเครื่องมือตัดเกลียวของ YAMAWA

ภาพรวมตลาดรากฟันเทียม

ตลาดรากฟันเทียมมีการเติบโตอย่างต่อเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างประชากรและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีทางทันตกรรม ความต้องการโซลูชันฟื้นฟูฟันที่มีความมั่นคงในระยะยาวเพิ่มขึ้นอย่างชัดเจน

ผู้ผลิตจึงให้ความสำคัญกับกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำและความสม่ำเสมอ YAMAWA สนับสนุนอุตสาหกรรมรากฟันเทียมด้วยเครื่องมือตัดเกลียวและ Rolling Dies ที่ช่วยให้การผลิตมีเสถียรภาพและคุณภาพที่ควบคุมได้

โครงสร้างของระบบรากฟันเทียม

ระบบรากฟันเทียมประกอบด้วย ฟิกซ์เจอร์ อะบัทเมนต์ และสกรูอะบัทเมนต์ โดยสกรูอะบัทเมนต์มีบทบาทสำคัญต่อความมั่นคงของการประกอบ

ความแม่นยำของรูปทรงเกลียวและสภาพผิวมีผลโดยตรงต่อความเสถียรในการขันยึดและความทนทานในการใช้งานระยะยาว

ความต้องการด้านเกลียวของสกรูอะบัทเมนต์

สกรูอะบัทเมนต์ผลิตจากไทเทเนียมหรือไทเทเนียมอัลลอย ซึ่งต้องการการควบคุมคุณภาพของเกลียวอย่างเข้มงวด ขนาดเกลียว M1.4 ถึง M2 ต้องอาศัยกระบวนการผลิตที่แม่นยำสูง

การรีดเกลียวด้วย Rolling Dies เป็นกระบวนการขึ้นรูปที่ช่วยให้ผิวเกลียวเรียบและมีความแข็งแรง

I would like to continue using my worn taps by resharpening  them. Can you tell me the critical points I have to keep in mind when  regrinding my used taps. 

The cutting performance and stability of a tap is dependent on a balance of several elements such as the cutting angle, the chamfer relief and the margin width. It is difficult to resharpen a standard tap that was designed to run at  high speeds. It is even more difficult to recreate the grind and produce the same cutting performance of a special tap that was developed for a specific industry. You need to be very careful when regrinding taps as any type of tap  regrinding may cause problems with duplicating the original performance of the tap.  

Guide

Surface areas available for regrinding used taps and issues of concern.

Example: Hand Taps.  The surface areas available for regrinding a worn tap are the chamfer angle and the inside of each flute. 

When taps are reground, it is essential to maintain

Does YAMAWA produce and sell specific taps for STI (Screw Thread Insert) like the brand name "Helisert" or Helicoil?

"Helisert" is a brand name of the helical coil wire manufactured in India and used throughout Asia. "Helicoil" is the brand name of the helical wire manufactured in the USA and used throughout North America. A helical coil wire is inserted into an internal screw thread to prevent damage and reinforce the original thread. Each manufacturer has its own brand name.

YAMAWA calls these "Helical Coil Wire Screw Thread Inserts". We produce and sell selective taps for this particular usage in a variety of tap series such as Hand Taps, Spiral Fluted Taps, Spiral Pointed Taps, and others.

ฉันมีปัญหาผิวเกลียวไม่สวย เมื่อทำการต๊าปด้วยต๊าป SP-PT ด้วยเครื่องจักร CNC ที่มีระบบการป้อนแบบ synchronous และใช้หัวจับต๊าปแบบแข็ง แต่ก็ยังเกิดปัญหาแม้จะใช้ค่าความเร็วตัดที่แนะนำก็ตาม

 คุณสามารถแก้ปัญหาได้โดยการเปลี่ยนหัวจับต๊าปเป็นแบบ tension/compression

[การปรับปรุง]

[คำแนะนำ]

การจุ่มร้อนสังกะสีคืออะไรคะ? มีต๊าปที่ออกแบบเฉพาะงานสำหรับชิ้นงานที่ทำการจุ่มร้อนสังกะสีหรือไม่คะ?

 การจุ่มร้อนสังกะสี หรืออาจจะเรียกอีกชื่อหนึ่งว่า การจุ่มร้อนกัลวาไนซ์ ซึ่งจะใช้ในกรณีที่ต้องการการเคลือบที่มีความหนา เมื่อต้องการต๊าปเกลียวชิ้นงานที่ผ่านการจุ่มร่อนกัลวาไนซ์ ซึ่งสามารถใช้ต๊าป oversize ที่เส้นผ่าศูนย์กลางของพิตช์ใหญ่ขึ้นประมาณ 0.3-0.6 มิลลิเมตร เพื่อทำเกลียวก่อนการจุ่มร้อน

 [คำแนะนำ]

 การจุ่มร้อนสังกะสี (กัลวาไนซ์)
    เป็นระบบการทำผิวเพื่อป้องกันการกัดกร่อน หรือสนิมของเหล็ก โดยการทำให้แผ่นเหล็ก, เหล็กแท่งบีม, นั่งร้าน และชิ้นส่วนอื่นๆ ถูกชุบโดยสังกะสีที่อุณหภูมิสูง

 การใช้งาน
    สระว่ายน้ำ, ถนน, สะพาน, วิศวกรรมโยธา, สายไฟฟ้าแรงสูง, สายส่งกำลัง, แท่งเหล็กบีมก่อสร้าง และนั่งร้าน, เสาไฟฟ้าแรงสูงและอื่นๆ

แนวทางการเลือกต๊าป
    ต้องตรวจสอบความหนาของการเคลือบ โดยค่าเส้นผ่าศูนย์กลางพิตช์จะใหญ่กว่าขนาดเกลียวปกติ ขึ้นอยู่กับขนาดความหนาของการเคลือบ

(Defined in JISB 0290-5. 1048) (mm)

เราจะสามารถหลีกเลี่ยงการเกิดเส้นหยุดบนผิวเกลียว เมื่อต๊าปเกลียวท่อเตเปอร์ (PT) ได้หรือไม่ ทางลูกค้าของเรา เรียกร้องให้ทางเราทำผิวเกลียวโดยไม่มีเส้นหยุดนี้ค่ะ

YAMAWA แนะนำให้ใช้คัตเตอร์ เพื่อให้ได้ผิวเกลียวที่ดีขึ้น

 [ตัวอย่าง]

ฉันใช้ดอกนำศูนย์เพื่อกำหนดตำแหน่งศูนย์กลาง แต่มักมีปัญหาตรงส่วนที่เป็นคล้ายดอกสว่านมักจะหัก สามารถแก้ไขปัญหานี้ได้หรือเปล่าคะ?

กรุณาใช้ Point Drills แทนที่ เพื่อกำหนดศูนย์กลางแทน โดย Point Drill จะช่วยให้กำหนดตำแหน่งได้เช่นกัน และตัวมันเองไม่มีส่วนที่เหมือนดอกสว่าน จึงช่วยแก้ปัญหาของคุณได้ 

[วิธีการแก้ไข]

 กำหนดตำแหน่งศูนย์กลาง                                          เจาะ                                                           ดอกเจาะนำศูนย์                                                                                            เจาะ

[ข้อแนะนำ]

รบกวนช่วยอธิบายความหมายของสัญลักษณ์ S0.8x0.2 ได้ไหมคะ

เป็นสเปคเกลียวขนาดเล็กพิเศษ ใช้สำหรับนาฬิกาข้อมือ, แว่นตา, เครื่องมืออิเลคโทรนิคส์ และอื่นๆ โดยเกลียวขนาดเล็ก จะใช้สัญลักษณ์ S แทน M (S0.8x0.2=ขนาดเกลียว 0.8 มิลลิเมตร และ พิตช์ 0.2 มิลลิเมตร)

 [ข้อแนะนำ] 

ทาง YAMAWA นำเสนอสินค้าสำหรับเกลียวขนาดเล็กเป็นมาตรฐาน ทั้งต๊าปตัดเฉือน, โรลต๊าป และโรลลิ่งดาย

ฉันมีปัญหาในการใช้โรลต๊าป โดยเมื่อตรวจสอบเกลียวด้วยเกจ GP-6H จะได้ผลที่ค่อนข้างแน่น และเกลียวดูเล็กเกินไป ช่วยแนะนำการเลือกคลาสของต๊าปที่เหมาะสมให้ด้วยค่ะ

คุณสามารถแก้ปัญหาโดยการเลือก คลาสของโรลต๊าปที่สูงขึ้น

 [คำแนะนำ]

  ระบบคลาส G สำหรับโรลต๊าป จะอ้างอิงคล้ายกับมาตรฐาน ANSI คลาส GH  โดยแต่ละคลาสจะมีความกว้างประมาณ 0.0005 นิ้ว(12.7 ไมโครเมตร)  ชนิดของวัสดุงาน จะเป็นตัวกำหนดรูปร่างของเกลียวใน ดังนั้น ใน 1 ขนาดของโรลต๊าปจะมีคลาสอยู่ 2-3 ระดับ เพื่อกำหนดค่าเกลียวที่เหมาะสมได้

ยกตัวอย่างดังนี้ 

            ปกติ N+RZ M5x0.8 โรลต๊าปสำหรับเหล็กจะใช้คลาส G6 และเมื่อมีการทำเกลียว แล้วเช็คตาราง GP-6H ได้ผลว่าเกลียวฟแตเกินไป อาจจะใช้คลาส G7 หรือ G8 เพื่อแก้ปัญหา

            อย่างไรก็ตาม ช่วยหมายเหตุไว้ว่า การใช้โรลต๊าปด้วยคลาสที่สูงขึ้น จะส่งผลให้มีค่าเส้นผ่าศูนย์กลางในที่เล็กลง เนื่องจากมีการเพิ่ม เนื้อสำหรับอัดขึ้นรูป ถ่ายังพบปัญหานี้อีกให้ทำรูก่อนต๊าปมีขนาดใหญ่ขึ้นด้วย

[คำแนะนำ]

 ฉันมีปัญหาส่วนของเกลียวต๊าปแตกหัก เมื่อใช้ต๊าปขนาดใหญ่ทำงาน ช่วยแนะนำวิธีแก้ปัญหาได้ไหมคะ?

ปัญหาเกลียวแตกที่ส่วนของเกลียว จะลดลงได้โดยใช้ต๊าป YAMAWA ที่มีการออกแบบส่วนของเกลียว ซึ่งเรียกว่า “BLF”

【ตัวอย่าง】 

   เกลียวแตกมักจะเกิดขึ้นกับต๊าป SP เมื่อทำเกลียวไป 10 รู

เกลียวแตกเกิดขึ้นจากเศษตรงตำแหน่งเกลียวหลังจากส่วนของแชมเฟอร์

【BLF Ground Tap】

【คำแนะนำ】