ก่อนการใช้งาน

1. ใช้ผ้าแห้ง หรือผ้าชุบแอลกอฮอล์ เพื่อทำความสะอาดแกนเลื่อน (spindle) โดยไม่ต้องใช้น้ำมันหล่อลื่น

2. ขยับแกนเลื่อนไปมาตลอดแนวความยาว เพื่อเช็คว่าสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างเรียบไม่ติดขัด

3. ใส่ถ่าน SR44 (Order No.938882).

4. เมื่อตั้งศูนย์ ดึงแกนเลื่อนอย่างน้อย 0.2 mm จากจุดพัก (Fig.1)

5. หลีกเลี่ยงการวัดค่าผิดพลาดอันเนื่องมาจากโคไซน์เอฟเฟค (cosine effect) ต้องมั่นใจว่าแกนเลื่อนอยู่ในแนวตำแหน่งที่จะวัดได้อย่างแม่นยำ (Photo 1) นอกจากนี้ผิวหน้าสัมผัสที่ขรุขระ อาจส่งผลให้เกิดความผิดพลาดในการวัดได้

6. หากมีการใช้เครื่องมือวัดในบริเวณที่เต็มไปด้วยละอองน้ำมัน หรือฝุ่นละออกง แนะนำให้ใช้เครื่องมือวัดประเภทกันน้ำกันฝุ่น (water/dust-proof type)

ระหว่างการใช้งาน

1. ไม่ควรขยับแกนเลื่อนอย่างเร็ว หรือใช้แรงดันในแนวข้าง เพราะอาจจะส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องมือวัด (Fig.2)

2. ใช้อุปกรณ์จับยึด (Holdinf fixture) มีความแข็งแรงมั่นคงระหว่างที่ใช้งานปกติ

3. ล็อคตัวยึด (lug) ให้แกนเลื่อน (spindle) อยู่แนวตั้งฉากกับผิวหน้าที่จะทำการวัด (Fig.3) แนะนำให้ใช้คานยก

ก่อนการใช้งาน

1. ใช้ผ้าแห้ง หรือผ้าชุบแอลกอฮอล์ เพื่อทำความสะอาดแกนเลื่อน (spindle) โดยไม่ต้องใช้น้ำมันหล่อลื่น (Fig.1)

2. ต้องแน่ใจว่าแกนเลื่อน และเข็มวัดสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างราบเรียบไม่ติดขัด หรือสะดุด

3. ถ้าเข็มวัด (pointer) และตัวนับรอบ (revolution counter) ชี้ไม่ตรงตำแหน่งของจุดคลาย (rest point) (ตำแหน่งที่แกนเลื่อนยืดออกสุด) (Fig.2) อาจจะเกิดจากแกนเลื่อนชำรุด ติดต่อบริษัท สำหรับการซ่อมบำรุง และอย่าพยายามถอดชิ้นส่วนเอง (Fig.3)

4. หากมีการใช้งานเครื่องมือวัดในบริเวณที่เต็มไปด้วยละอองน้ำมัน หรือฝุ่นละออกง แนะนำให้ใช้เครื่องมือวัดประเภทกันน้ำกันฝุ่น (water/dust-proof type)

ระหว่างการใช้งาน

1. ไม่ควรขยับแกนเลื่อนอย่างเร็ว หรือใช้แรงดันในแนวข้าง เพราะอาจจะส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องมือวัด (Fig.4)

2. ใช้อุปกรณ์จับยึด (Holdinf fixture) มีความแข็งแรงมั่นคงระหว่างที่ใช้งานปกติ (Fig.5)

3. ล็อคตัวยึด (lug) ให้แกนเลื่อน (spindle) อยู่แนวตั้งฉากกับผิวหน้าที่จะทำการวัด (Fig.3) แนะนำให้ใช้คานยก (lifting levers) สำหรับยก และปล่อยแกนเลื่อน (Fig.6)

หากไฮเกจชำรุดอันเนื่องจากการตก

ก่อนการใช้งาน

1. ทำความสะอาดจุดสัมผัสด้วยผ้าแห้ง

2. ขยับสไตรัส (stylus) ขึ้นลงตลอดช่วงการใช้งานเพื่อเช็คว่าสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างราบเรียบไม่ติดขัด หรือสะดุด

3. ต้องแน่ใจว่าใช้สไตลัสที่มีความยาวตามมาตรฐานที่สอดคล้องกับรุ่นที่ใช้งาน ไม่เช่นนั้นอาจจะเกิดความผิดพลาดจากการวัดค่าอย่างมาก (Fig.1)

ระหว่างการใช้งาน

1. ใช้อุปกรณ์จับยึด (Holdinf fixture) มีความแข็งแรงมั่นคงระหว่างที่ใช้งานปกติ (Fig.2)

2. ไม่ควรถอดชิ้นส่วน หรือทำการปรับแต่งอินดิเคเตอร์ เนื่องจากอาจส่งผลต่อค่าความถูกต้อง และเกิดความเสียหายได้

3. ตัวคูณมาตราส่วน (scale factor) ของไดอัลเทสอินดิเคเตอร์ขึ้นอยู่กับมุมระหว่างทิศทางการขยับของหัววัด (contact point) และทิศทางขยับของชิ้นงาน ซึ่งจะอยู่ในทิศทางเดียวกัน เมื่อทำการวางแนวให้ตรงกันเท่านั้นในทางปฏิบัติเพื่อหลักเลี่ยงค่าผิดพลาด หากค่ามุม θ (ดู Fig.3) ในระหว่างการวัดงานมีค่าน้อยกว่า 10° สามารถตัดตัวคูณมาตราส่วนออกไปได้ (ไม่ต้องนำมาคำนวณ) และหากไม่สามารถทำให้มุมมีขนาดเล็กได้ ต้องนำตัวคูณ (factor) มาคำนวณร่วมกับค่าที่อ่านได้จากไดอัลเพื่อเป็นการชดเชยค่า

ก่อนการใช้งาน

1. ติดตั้งปากวัด (scriber) ให้ใกล้กับแกนเสาหลัก (main column) เท่าที่จะทำได้

2. ทำความสะอาดแกนเสาหลัก ผิวด้านใต้ฐานอ้างอิง ผิวหน้าของตัวยึดปากวัด และผิวหน้าของปากวัด

3. ทำความสะอาดผิวหน้าของโต๊ะระดับบริเวณที่จะใช้งาน

4. เลื่อนตัวเลื่อน (slider) ตลอดช่วงการใช้งานเพื่อตรวจสอบว่าตัวเลื่อนสามารถ เคลื่อนที่ได้ดีไม่ติดขัด

5. ใส่ถ่านขนาด SR44 (Order No.938882) โดยให้ขั้วบวกอยู่ด้านบน (Fig.1)

6. หลังจากใส่ถ่านเรียบร้อยแล้วเลื่อนตัวเลื่อนให้ผิวหนังของปากวัดสัมผัสกับผิวหน้าของโต๊ะระดับแล้วกดปุ่ม PRESET เพื่อตั้งศูนย์

* ในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือวัดให้ใช้มือจับฝั่งที่ตัวเลื่อน (slider) และฐาน (Base) ของไฮเกจ. (Photo1)

ระหว่างการใช้งาน

1. ระหว่างทำการวัดให้หมุนวงล้อ (feed wheel) ช้าๆ เพื่อให้แรงกดคงที่. (Photo2)

• การหมุนปรับหยาบ/ละเอียด

วงล้อสามารถปรับแบบหยาบ และละเอียดได้ โดยการดึง หรือดันด้ามจับ (Handle) ของวงล้อ. (Fig.2)

หากไฮเกจชำรุดอันเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้งาน และให้ติดต่อกลับบริษัท เพื่อทำการซ่อมแซม

หลังการใช้งาน

ก่อนการใช้งาน

1. ติดตั้งปากวัด (scriber) ให้ใกล้กับแกนเสาหลัก (main column) เท่าที่จะทำได้

2. ทำความสะอาดแกนเสาหลัก ผิวด้านใต้ฐานอ้างอิง ผิวหน้าของตัวยึดปากวัด และผิวหน้าของปากวัด

3. ทำความสะอาดผิวหน้าของโต๊ะระดับบริเวณที่จะใช้งาน

4. เลื่อนตัวเลื่อน (slider) ตลอดช่วงการใช้งานเพื่อตรวจสอบว่าตัวเลื่อนสามารถ เคลื่อนที่ได้ดีไม่ติดขัด

5. ใส่ถ่านขนาด SR44 (Order No.938882) โดยให้ขั้วบวกอยู่ด้านบน (Fig.1)

6. หลังจากใส่ถ่านเรียบร้อยแล้วเลื่อนตัวเลื่อนให้ผิวหนังของปากวัดสัมผัสกับผิวหน้าของโต๊ะระดับแล้วกดปุ่ม ORIGIN เพื่อตั้งศูนย์

* ในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือวัดให้ใช้มือจับฝั่งที่ตัวเลื่อน (slider) และฐาน (Base) ของไฮเกจ. (Photo1)

ระหว่างการใช้งาน

1. ระหว่างทำการวัดให้หมุนวงล้อ (feed wheel) ช้าๆ เพื่อให้แรงกดคงที่. (Photo2)

หากไฮเกจชำรุดอันเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้งาน และให้ติดต่อกลับบริษัท เพื่อทำการซ่อมแซม

หลังการใช้งาน

1. ตรวจสอบสภาพของไฮเกจ ถ้าตรวจพบว่าชำรุดควรส่งซ่อม หรือจัดการใหม่เพื่อทดแทน จากนั้นทำความสะอาดเครื่องมือ

ก่อนการใช้งาน

1. ติดตั้งปากวัด (scriber) ให้ใกล้กับแกนเสาหลัก (column) เท่าที่จะทำได้

2. ทำความสะอาดผิวหน้าของแกนเสา (reference surface) ผิวด้านใต้ฐานอ้างอิงผิวหน้าของตัวยึดปากวัด และผิวหน้าของปากวัด

3. ทำความสะอาดผิวหน้าของโต๊ะระดับบริเวณที่จะใช้งาน

4. เลื่อนตัวเลื่อน (slider) ตลอดช่วงการใช้งานเพื่อตรวจสอบว่าตัวเลื่อนสามารถ เคลื่อนที่ได้ดีไม่ติดขัด

5. เลื่อนตัวเลื่อนให้ผิวหนังของปากวัดสัมผัสกับผิวหน้าของโต๊ะระดับแล้วปรับสเกลหลักเพื่อตั้งศูนย์ (Photo 1)

* ในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือวัดให้ใช้มือจับฝั่งที่ตัวเลื่อน (slider) และฐาน (Base) ของไฮเกจ. (Photo2)

ระหว่างการใช้งาน

1. อ่านสเกลในแนวตรงตั้งฉาก เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดจากการเหลื่อม (parallex error) ในการอ่านค่า (Fig.1)

A: ระยะห่างระหว่างตาทั้ง 2 ข้าง ÷2

B: ระยะห่างระหว่างตา และขีดสเกล

H: ระยะห่างระหว่างสเกลเวอร์เนียร์ และสเกลหลัก

f: ระยะห่างระหว่างขีดสเกลบนสเกลหลัก

2. ใช้แรงกดคงที่ตลอดเวลาที่ทำการวัด

หากไฮเกจชำรุดอันเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้งาน และให้ติดต่อกลับบริษัท