หน้า 2 - MITUTOYO SOLUTIONS
-
April 23, 2025
ไฮเกจ
เวอร์เนียร์ไฮเกจ
ก่อนการใช้งาน
1. ติดตั้งปากวัด (scriber) ให้ใกล้กับแกนเสาหลัก (main column) เท่าที่จะทำได้
2. ทำความสะอาดผิวหน้าของแกนเสา (reference surface) ผิวด้านใต้ฐานอ้างอิงผิวหน้าของตัวยึดปากวัด และผิวหน้าของปากวัด
3. ทำความสะอาดผิวหน้าของโต๊ะระดับบริเวณที่จะใช้งาน
4. เลื่อนตัวเลื่อน (slider) ตลอดช่วงการใช้งานเพื่อตรวจสอบว่าตัวเลื่อนสามารถ เคลื่อนที่ได้ดีไม่ติดขัด
5. เลื่อนตัวเลื่อนให้ผิวหนังของปากวัดสัมผัสกับผิวหน้าของโต๊ะระดับแล้วตั้งศูนย์ โดยปรับเจ็มไดอัล (Pointer) และตัวนับ (counter)
* ในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือวัดให้ใช้มือจับฝั่งที่ตัวเลื่อน (slider) และฐาน (Base) ของไฮเกจ. (Photo1)
ระหว่างการใช้งาน
1. อ่านสเกลในแนวตรงตั้งฉาก เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดจากการเหลื่อม (parallex error) ในการอ่านค่า (Fig.2)
2. ระหว่างทำการวัดให้หมุนวงล้อ (feed wheel) ช้าๆ เพื่อให้แรงกดคงที่ (Photo 2)
หากไฮเกจชำรุดอันเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้งาน และให้ติดต่อกลับบริษัท เพื่อทำการซ่อมแซม
หลังการใช้งาน
1. ตรวจสอบสภาพของไฮเกจ ถ้าตรวจพบว่าชำรุดควรส่งซ่อม
-
April 22, 2025
โฮสเทส (HOLTEST)
โฮสเทส (ไมโครมิเตอร์วัดรูแบบสองขา / สามขา)
ก่อนการใช้งาน
1. นำฝุ่น หรือสิ่งสกปรกออกจากผิวสัมผัส
2. ตรวจสอบปลอกหมุน (Thimble) ว่าสามารถเคลื่นอที่ได้ ไม่ติดขัดหรือสดุด โดยทำการหมุนปลอกหมุนตลอดช่วงใช้งาน รวมถึงกานวัด (Anvil) ว่าสามารถเคลื่อนที่ได้คล่องตัวไม่ติดขัด หรือสดุด
3. ทำการตั้งค่าเริ่มต้นโดยเทียบกับเกจมาตรฐานที่ผ่านการสอบเทียบ (ถ้าจำเป็น)
4. หากทำการวัดค่าโดยใช้แค่ส่วนปลายของแกนวัด ควรทำการตั้งค่าโดยการใช้ปลายของแกนวัดในตำแหน่งเดียวกัน (Fig. 1)
5. หากมีการเปลี่ยนแปลงหัววัด ค่าความถูกต้องอาจจะเปลี่ยนแปลงได้จากที่ถูกระบุไว้ได้
ระหว่างการใช้งาน
1. ในการใช้แรงวัด ค่อยๆปรับผิวสัมผัสจนชนชิ้นงานอย่างเบาๆ และค้างไว้ จากนั้นหมุนแกนตัดแรง 5-6 ครั้ง (ให้แกนหมุนไป 2-3 รอบ) เพื่อให้แรงคงที่ (Fig.3)
2. ระวังไม่ให้มีการกระแทกที่ผิวข้างของก้านวัด (Bearing surface)
3. ทำการวัดค่าภายในช่วงของการวัดเท่านั้น (Fig.3)
หากเครื่องมือชำรุดอันเนื่องมาจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรืออาจจะสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้งานเครื่องมือ และให้ติดต่อกลับบริษัทเพื่อทำการซ่อมแซม
หลังการใช้งาน
-
April 22, 2025
BORE GAGES
บอร์เกจ
ก่อนการใช้งาน
1. ทำความสะอาดจุดสัมผัส และก้านวัดด้วยผ้าแห้ง
2. ล็อกเกจให้แน่นอย่างระมัดระวัง เพื่อให้เกจอยู่กับที่ หากเกจยังสามารถขยับได้ ให้ทำความสะอาดก้านของเกจ และสกรูจับยึด
3 ตั้งค่าจุดศูนย์ก่อนทำการวัดค่า ตั้งศูนย์ก่อนทำการวัด โดยทำการตั้งศูนย์กับไมโครมิเตอร์ชนิดวัดนอก โดยวางไมโครมิเตอร์ในแนวตั้ง (Fig.1)
4. Mitutoyo มีเครื่องมือบอร์เกจเช็คเกอร์ (Order No. 515-590) เพื่อความสะดวกในการปรับตั้งตำแหน่งศูนย์ (Fig.2)
ระหว่างการใช้งาน
1. ใส่บอร์เกจในรูที่ต้องการวัด หรือริงเกจตั้งค่า (Setting ring) เอียงด้ามจับเพื่อใส่หัวนำ (Guide) ก่อน แล้วตามด้วยก้านวัด (Fig.3)
2. ถ้าผิวหน้าสัมผัสที่วัดมีรอยจากการใช้บอร์เกจ อาจขอปรับแต่งเป็นพิเศษจาก Mitutoyo เช่น แรงที่ใช้วัด หรือหัวนำแบบปรับแรง หรือเปลี่ยนหัววัดทรงกลม กรุณาติดต่อทางบริษัท
หลังการใช้งาน
1. ตรวจสอบความของเกจ ถ้าตรวจพบว่าชำรุด หรือจัดหาใหม่เพื่อทดแทน จากนั้นทำความสะอาดเครื่องมือ
2. หากสงสัยว่ามีสิ่งแปลกปลอมในหัววัด หรือส่วนเคลื่อนไหว ให้ทำความสะอาดในหัววัดด้วยแอลกอฮอร์ หลังจากถอดชิ้นส่วนด้วยคีมถอดแหวนล็อก
-
April 22, 2025
BORE GAGES (Small Holes)
บอร์เกจสำหรับรูขนาดเล็ก
ก่อนการใช้งาน
1. ทำความสะอาดจุดสัมผัส และก้านวัดด้วยผ้าแห้ง
2. หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการนำเครื่องมือเข้า และออกนอกสถานที่ เนื่องจากอาจเกิดไอน้ำ ทำให้จุดสัมผัส และ/หรือ เข็มวัดเป็นสนิม ส่งผลให้การทำงานผิดปกติ
3. ล็อกเกจให้แน่นอย่างระมัดระวัง เพื่อให้เกจอยู่กับที่ หากเกจยังสามารถขยับได้ ให้ทำความสะอาดก้านของเกจ และสกรูจับยึด
4. ตั้งค่าจุดศูนย์ก่อนทำการวัดค่า ตั้งศูนย์ก่อนทำการวัด โดยทำการตั้งศูนย์กับไมโครมิเตอร์ชนิดวัดนอก โดยวางไมโครมิเตอร์ในแนวตั้ง (Fig.1)
ระหว่างการใช้งาน
1. เมื่อต้องการเปลี่ยนจุดสัมผัสให้ใช้ประแจแบบพิเศษ (Fig.2)
2. ทำการตั้งค่าเริ่มต้นโดยใช้ริงเกจ หรือชิ้นงานอ้างอิงก่อนเริ่มทำการวัด
3. หากต้องการเปลี่ยนจุดสัมผัส ให้จับที่ปลายสกรูไว้ เพื่อไม่ให้จุดสัมผัสปิด (Photo 1)
หากบอร์เกจชำรุดเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้บอร์เกจนั้น และให้ติดต่อกลับบริษัท เพื่อทำการซ่อมแซม
หลังการใช้งาน
1. ตรวจสอบความเสียหายของบอร์เกจ ถ้าตรวจพบว่าชำรุด หรือจัดหาใหม่เพื่อทดแทน
-
April 22, 2025
คาลิปเปอร์
คาลิปเปอร์แบบสัมบูรณ์ชนิดกันน้ำหล่อเย็น
ก่อนการใช้งาน
1. เช็ดผิวหน้าของก้านคาลิปเปอร์ด้วยน้ำมัน (Order No.207000) ปริมาณเล็กน้อย
2. เลื่อนตัวเลื่อน (Slider) ไปตลอดแนวของก้านคาลิปเปอร์ (Beam) เพื่อตรวจสอบว่าการเลื่อนเป็นปกติไม่ติดขัด
3. ใส่ถ่านขนาด SR44 (Order No. 938882) โดยให้ขั้วบวกอยู่ด้านบน (Fig.1)
4. ทำความสะอาดปากวัดแล้วเลื่อนปากวัดให้สัมผัสกัน จากนั้นกดปุ่ม ORIGIN เพื่อทำการตั้งศูนย์ (Fig.2)
5. หลังจากทำความสะอาดเสร็จแล้ว เลื่อนปากวัดมาชนกันแล้วตรวจสอบดังต่อไปนี้ :
• ปากวัดนอก : ที่อยู่ในสภาพดีจะต้องมองไม่เห็นแสงรอดผ่าน (Fig.3)
• หากผิวหน้าของปากวัดสกปรก หรือเป็นรอย ปากวัดทั้งสองด้านจะไม่สามารถประกบชิดกัน เกิดช่องว่างที่แสงรอดผ่านได้ (Fig.4)
• ปากวัดใน : ที่มีสภาพดีเมื่อประกบกันจะเห็นแสงรอดผ่านได้เล็กน้อย
ระหว่างการใช้งาน
1. ใช้แรงกดที่คงที่ระหว่างทำการวัด และทำการวัดชิ้นงานโดยวางชิ้นงานในใกล้กับโคนของปากวัด (Fig.5)
2. ไม่ควรวัดชิ้นงานในขณะที่ปากวัดเอียง (Fig.6)
หากคาลิปเปอร์ชำรุดเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้บอร์เกจนั้น และให้ติดต่อกลับบริษัท
-
April 22, 2025
คาลิปเปอร์
คาลิปเปอร์แบบสัมบูรณ์
ก่อนการใช้งาน
1. เช็ดผิวหน้าของก้านคาลิปเปอร์ด้วยน้ำมัน (Order No.207000) ปริมาณเล็กน้อย
2. เลื่อนตัวเลื่อน (Slider) ไปตลอดแนวของก้านคาลิปเปอร์ (Beam) เพื่อตรวจสอบว่าการเลื่อนเป็นปกติไม่ติดขัด
3. ใส่ถ่านขนาด SR44 (Order No. 938882) โดยให้ขั้วบวกอยู่ด้านบน (Fig.1)
4. ทำความสะอาดปากวัดแล้วเลื่อนปากวัดให้สัมผัสกัน จากนั้นกดปุ่ม ORIGIN เพื่อทำการตั้งศูนย์ (Fig.2)
5. หลังจากทำความสะอาดเสร็จแล้ว เลื่อนปากวัดมาชนกันแล้วตรวจสอบดังต่อไปนี้ :
• ปากวัดนอก : ที่อยู่ในสภาพดีจะต้องมองไม่เห็นแสงรอดผ่าน (Fig.3)
• หากผิวหน้าของปากวัดสกปรก หรือเป็นรอย ปากวัดทั้งสองด้านจะไม่สามารถประกบชิดกัน เกิดช่องว่างที่แสงรอดผ่านได้ (Fig.4)
• ปากวัดใน : ที่มีสภาพดีเมื่อประกบกันจะเห็นแสงรอดผ่านได้เล็กน้อย
ระหว่างการใช้งาน
1. ใช้แรงกดที่คงที่ระหว่างทำการวัด และทำการวัดชิ้นงานโดยวางชิ้นงานในใกล้กับโคนของปากวัด (Fig.5)
2. ไม่ควรวัดชิ้นงานในขณะที่ปากวัดเอียง (Fig.6)
หากคาลิปเปอร์ชำรุดเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้บอร์เกจนั้น และให้ติดต่อกลับบริษัท
-
April 22, 2025
คาลิปเปอร์
ไดอัลคาลิปเปอร์
ก่อนการใช้งาน
1. เช็ดผิวหน้าของก้านคาลิปเปอร์ด้วยน้ำมัน (Order No.207000) ปริมาณเล็กน้อย
2. เลื่อนตัวเลื่อน (Slider) ไปตลอดแนวของก้านคาลิปเปอร์ (Beam) เพื่อตรวจสอบว่าการเลื่อนเป็นปกติไม่ติดขัด
3. หลังจากทำความสะอาดเสร็จแล้ว เลื่อนปากวัดมาชนกันแล้วตรวจสอบดังต่อไปนี้ :
• ปากวัดนอก : ที่อยู่ในสภาพดีจะต้องมองไม่เห็นแสงรอดผ่าน (Fig.1) หากผิวหน้าของปากวัดสกปรก หรือเป็นรอย ปากวัดทั้งสองด้านจะไม่สามารถประกบชิดกัน เกิดช่องว่างที่แสงรอดผ่านได้ (Fig.2)
• ปากวัดใน : ที่มีสภาพดีเมื่อประกบกันจะเห็นแสงรอดผ่านได้เล็กน้อย
• ตรวจสอบค่าที่อ่านได้ที่ตำแหน่งศูนย์ (Fig.3)
ระหว่างการใช้งาน
1. อ่านสเกลของหน้าปัดในแนวตรง (Dial) เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดจากการเหลื่อม (Paeallax Error) ในการอ่านค่า (Fig.4)
2. ใช้แรงกดที่คงที่ระหว่างทำการวัด และทำการวัดชิ้นงานโดยวางชิ้นงานในใกล้กับโคนของปากวัด (Fig.5)
3. ไม่ควรวัดชิ้นงานในขณะที่ปากวัดเอียง (Fig.6)
หากคาลิปเปอร์ชำรุดเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้บอร์เกจนั้น และให้ติดต่อกลับบริษัท เพื่อทำการซ่อมแซม
-
April 22, 2025
คาลิปเปอร์
เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์
ก่อนการใช้งาน
1. เช็ดผิวหน้าของก้านคาลิปเปอร์ด้วยน้ำมัน (Order No.207000) ปริมาณเล็กน้อย
2. เลื่อนตัวเลื่อน (Slider) ไปตลอดแนวของก้านคาลิปเปอร์ (Beam) เพื่อตรวจสอบว่าการเลื่อนเป็นปกติไม่ติดขัด
3. หลังจากทำความสะอาดเสร็จแล้ว เลื่อนปากวัดมาชนกันแล้วตรวจสอบดังต่อไปนี้ :
• ปากวัดนอก : ที่อยู่ในสภาพดีจะต้องมองไม่เห็นแสงรอดผ่าน (Fig.1) หากผิวหน้าของปากวัดสกปรก หรือเป็นรอย ปากวัดทั้งสองด้านจะไม่สามารถประกบชิดกัน เกิดช่องว่างที่แสงรอดผ่านได้ (Fig.2)
• ปากวัดใน : ที่มีสภาพดีเมื่อประกบกันจะเห็นแสงรอดผ่านได้เล็กน้อย
• ตรวจสอบค่าที่อ่านได้ที่ตำแหน่งศูนย์ (Fig.3)
ระหว่างการใช้งาน
1. อ่านสเกลของหน้าปัดในแนวตรง (Dial) เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดจากการเหลื่อม (Paeallax Error) ในการอ่านค่า (Fig.4)
2. ใช้แรงกดที่คงที่ระหว่างทำการวัด และทำการวัดชิ้นงานโดยวางชิ้นงานในใกล้กับโคนของปากวัด (Fig.5)
3. ไม่ควรวัดชิ้นงานในขณะที่ปากวัดเอียง (Fig.6)
หากคาลิปเปอร์ชำรุดเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้บอร์เกจนั้น และให้ติดต่อกลับบริษัท
-
April 21, 2025
ไมโครมิเตอร์
ดิจิตอลไมโครมิเตอร์วัดนอก (ไมโครมิเตอร์ชนิดกันน้ำหล่อเย็น)
ก่อนการใช้งาน
1. ตรวจสอบปลอกหมุน (Thimble) ว่าสามารถเคลื่อนที่ได้ไม่ติดขัด หรือสดุด โดยทำการหมุนปลอกหมุนตลอดช่วงใช้งาน
2. เปลี่ยนถ่านกระดุม (Button cell) แบบ SR44 หากจำเป็น (Order No. 938882)
3. หนีบกระดาษไร้ขนระหว่างแกนรับ (Anvil) และแกนหมุน (Spindle) ลักษระเหมือนทำการวัดความหนา จากนั้นค่อยๆดึงแผ่นกระดาษออก เพื่อเป็นการดึงฝุ่น หรือสิ่งสกปรกออกจากหน้าสัมผัส (Measuring face)
4. เลื่อนหน้าสัมผัสให้ชนกันอย่างช้าๆ :
• หมุนที่ก้านตัดแรง (Ractchet stop) 1.5-2 รอบ ประมาณ 3-5 ครั้ง เพื่อทดสอบตำแหน่งศูนย์ *(Zero-point check)
หากมีแรงกระทำที่แกนรับมากไปจะส่งผลต่อค่าความถูกต้องของไมโครมิเตอร์ได้
5. เมื่อทำการปิดฝาครอบช่องต่อสัญญาณ และฝาแบตเตอรี่ ควรระมัดระวังไม่ให้ฝาปิดกดทับซีลยาง
ระหว่างการใช้งาน
1. ห้ามหมุนแกนหมุนออกให้ห่างกันเกินระยะมากสุดของช่วงการวัด เพราะอาจจะทำให้เกิดความเสียหายแก่ ดิจิตอลไมโครมิเตอร์บางรุ่นได้
2. หากมีความผิดพลาก หรือการอ่านค่าที่ผิดปกติให้ถอดแบตเตอรี่ออก แล้วใส่กลับเข้าไปใหม่อีกครั้ง
-
April 21, 2025
ไมโครมิเตอร์
ไมโครมิเตอร์วัดนอก
ก่อนการใช้งาน
1. ตรวจสอบปลอกหมุน (Thimble) ว่าสามารถเคลื่อนที่ได้ไม่ติดขัด หรือสดุด โดยทำการหมุนปลอกหมุนตลอดช่วงใช้งาน
2. หนีบกระดาษไร้ขนระหว่างแกนรับ (Anvil) และแกนหมุน (Spindle) ลักษระเหมือนทำการวัดความหนา จากนั้นค่อยๆดึงแผ่นกระดาษออก เพื่อเป็นการดึงฝุ่น หรือสิ่งสกปรกออกจากหน้าสัมผัส (Measuring face)
3. เลื่อนหน้าสัมผัสให้ชนกันอย่างช้าๆ :
• หมุนที่ก้านตัดแรง (Ractchet stop) 1.5-2 รอบ ประมาณ 3-5 ครั้ง เพื่อทดสอบตำแหน่งศูนย์ *(Zero-point check)
หากมีแรงกระทำที่แกนรับมากไปจะส่งผลต่อค่าความถูกต้องของไมโครมิเตอร์ได้
• ถ้าตำแหน่งศูนย์ไม่ตรงให้ตั้งค่าใหม่โดยการหมุนปลอกใน (Sleeve) ด้วยประแจ โดยเคาะด้ามประแจด้วยค้อนเบาๆ ถ้าจำเป็น
4. เมื่อทำการตั้งค่าตำแหน่งศูนย์ (Zero point) ของไมโครมิเตอร์ขนาดใหญ่ ให้ทำการตั้งค่าในลักษณะเดียวกันกับการวัดงานจริง เพื่อลดค่าความไม่แน่นอนของการวัด อันเนื่องมาจากการบิดตัวโครงสร้าง
ระหว่างการใช้งาน
1. อ่านขีดสเกลในแนวตั้งฉาก เพื่อป้องกันการอ่านที่ผิดพลาดจากการเหลื่อม (Parallac error)
2. ความกว้างของเส้นสเกลแสดงระยะประมาณ
Recent Posts
