Contour Gauge ช่วยลดเวลาตรวจสอบ Mold ได้อย่างไร?

เพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบรูปทรงชิ้นงาน พร้อมลดเวลาการทำงานได้มากกว่า 80%

การตรวจสอบ Contour หรือ Profile ของชิ้นงาน เป็นหนึ่งในขั้นตอนที่ใช้เวลามากที่สุดในงานผลิตแม่พิมพ์ (Mold & Die) และชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน

หากใช้วิธีการวัดแบบเดิม ไม่ว่าจะเป็นการเทียบกับแบบ การสร้าง Template หรือการส่งชิ้นงานเข้าเครื่อง CMM ทุกครั้ง ย่อมทำให้เสียเวลาและเพิ่มต้นทุนการผลิตโดยไม่จำเป็น

FUJI TOOL Contour Gauge ถูกออกแบบมาเพื่อช่วยให้การตรวจสอบ Profile เป็นเรื่องง่าย รวดเร็ว และแม่นยำ เหมาะสำหรับการตรวจสอบหน้างาน (In-Process Inspection) ก่อนเข้าสู่กระบวนการถัดไป

 ทำไมการตรวจสอบ Profile จึงใช้เวลานาน?

ชิ้นงานหลายประเภท เช่น

• Mold Core

• Mold Cavity

• Press Die

• Punch & Die

• Electrode

• Plastic Parts

มักมีรูปทรงโค้งและพื้นผิวที่ไม่สามารถวัดได้ด้วยเครื่องมือทั่วไป เช่น เวอร์เนียร์ หรือไมโครมิเตอร์

หลายโรงงานจึงเลือกใช้วิธี

• สร้าง Template สำหรับเปรียบเทียบ

• วัดด้วย CMM

• ตรวจสอบด้วย Vision Measuring System

แม้ว่าวิธีเหล่านี้จะให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ

5 จุดวัดที่โรงงานวัดผิดบ่อยที่สุด

ลดของเสีย เพิ่มคุณภาพ ด้วยเครื่องมือวัดเฉพาะทางสำหรับงาน Mold และ Precision Parts

ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ (Mold) และชิ้นส่วนความเที่ยงตรงสูง การวัดค่าที่ผิดพลาดเพียง 0.1 mm อาจส่งผลให้เกิดการประกอบไม่ได้ งานเสีย หรือเกิดการ Rework ที่มีต้นทุนสูง

หลายโรงงานยังคงใช้การวัดด้วยสายตา เวอร์เนียร์ หรือ Template ในการตรวจสอบรูปทรงที่ซับซ้อน ทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนและปัญหาด้านคุณภาพในภายหลัง

FUJI TOOL ได้พัฒนาเครื่องมือวัดเฉพาะทางเพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบชิ้นงานได้อย่างรวดเร็ว แม่นยำ และลด Human Error ตั้งแต่หน้าเครื่องจักร