Monthly Archives: April 2026
-
April 20, 2026
Portable Surface Roughness Tester Surftest SJ-220
Intuitive Usability,Great Scalability
A portable surface roughness tester designed like a hand tool for easy on-site use
The SJ-200 series of portable surface roughness measuring instruments that has contributed to industrial development and technological progress through precision measurements, has evolved further still.While maintaining excellent portability and ease of use on-site, it also provides touch screen functionality for intuitive operability. Equipped with a built-in battery, it can perform measurements in environments where power is not available and can be used approximately 1000 times on a full charge.Cableless and paperless work is made possible by using the U-WAVE-TIB, a Mitutoyo wireless data transmitter.This is a user-friendly device that provides compatibility and versatility to meet diverse manufacturing needs.
User-friendly
Simple and easy for anyone to use.Convenient portability and onetouch measurement
-
April 18, 2026
ผมมีปัญหาเศษตัดพันติดอยู่ที่ต๊าป และที่ตัวเครื่องระหว่างการต๊าปด้วยต๊าปแบบ Spiral Fluted Tap
รบกวนช่วยแนะนำวิธีแก้ไขปัญหานี้ได้หรือไม่?ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่า เศษตัด (chips) ไม่ไปกระแทกหรือสัมผัสกับโฮลเดอร์ของต๊าป หรือส่วนอื่น ๆ ของเครื่องจักร เนื่องจากเศษที่พันติดอยู่กับต๊าปหรือเครื่อง อาจทำให้เกิดคมตัดบิ่น (cutting edge chipping) หรือการหักของต๊าป (tap breakage)
โปรดอ้างอิงแนวทางด้านล่าง และตรวจสอบสภาพแวดล้อมการทำงานของคุณ
แนวทางแก้ไขปัญหา
• หากเศษตัด (chips) ไปกระแทกกับ เครื่องจักร, จิ๊ก (fixture) หรือท่อ/สาย coolant เศษอาจไม่ถูกคายออกจากรูตามปกติ และเกิดการ พันติดอยู่กับเกลียวของต๊าปแทน
• หากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของ Tap Holder ใหญ่เกินไป เศษตัด (chips) อาจไปชนกับตัวโฮลเดอร์ ทำให้เศษไม่สามารถคายออกได้ตามปกติ และเกิดการพันติดกับเกลียวของต๊าป
• ปัญหาเศษตัดพัน (chip entanglement) สามารถทำให้เกิดได้ง่ายดังนี้ คมตัดบิ่น (cutting edge chipping) หรือการหักของต๊าปแบบรุนแรง (catastrophic breakage)
• ควรตรวจสอบสภาพแวดล้อมการทำงาน เพื่อให้แน่ใจว่า เศษตัดสามารถคายออกได้อย่างราบรื่น
-
April 17, 2026
ผมต้องการนำต๊าปที่สึกแล้วกลับมาใช้งานต่อโดยการลับคมใหม่
รบกวนช่วยแนะนำข้อควรระวังที่สำคัญในการลับคมต๊าปที่ใช้งานแล้วได้หรือไม่ประสิทธิภาพและความเสถียรในการตัดของต๊าปขึ้นอยู่กับความสมดุลของหลายปัจจัย เช่น มุมคมตัด (cutting angle), มุม relief ของช่วง chamfer และความกว้างของ margin
ต๊าปมาตรฐานที่ออกแบบมาสำหรับการทำงานความเร็วสูงนั้น ลับคมใหม่ได้ยาก และจะยิ่งยากมากขึ้นในการลับคมต๊าปพิเศษ (special tap) ที่ถูกออกแบบเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมใดอุตสาหกรรมหนึ่ง ให้กลับมามีรูปทรงและประสิทธิภาพเทียบเท่าของเดิม ดังนั้น ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างมากในการลับคมต๊าป เนื่องจากการลับคมอาจทำให้ ไม่สามารถคงประสิทธิภาพเดิมของต๊าปไว้ได้
พื้นผิวของต๊าปที่สามารถลับคมได้ และข้อควรระวังที่เกี่ยวข้อง
ตัวอย่าง:
ต๊าปมือ (Hand Taps) พื้นผิวที่สามารถนำมาลับคมใหม่ได้ในต๊าปที่สึก ได้แก่ มุม chamfer (ส่วนปลายต๊าป) และด้านในของร่องคายเศษ (flute) แต่ละร่อง
เมื่อทำการลับคมต๊าป จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องรักษา มุม chamfer เดิมเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการตัดที่ใกล้เคียงกับต๊าปใหม่มากที่สุด
การลับ chamfer จะทำให้ ความยาวของ -
April 17, 2026
ผมกำลังพิจารณานำต๊าปไปลับคมเพื่อใช้งานซ้ำ มีแนวทางหรือข้อแนะนำหรือไม่ว่า ต๊าปประเภทใดสามารถลับคมได้ และประเภทใดไม่ควรลับ?
ประสิทธิภาพของต๊าปทุกชนิดขึ้นอยู่กับความสมดุลขององค์ประกอบหลายประการ เช่น มุมคมตัด (cutting angle) / ช่วง chamfer (cutting chamfer) / ความกว้างของ margin โดยทั่วไปแล้ว YAMAWA ไม่แนะนำให้ลับคมต๊าป เนื่องจากการลับคมจะทำให้ประสิทธิภาพของต๊าปที่ลับใหม่ด้อยลงเมื่อเทียบกับต๊าปที่ลับจากโรงงาน (factory ground) อย่างไรก็ตาม หากยังมีความจำเป็นต้องลับคมต๊าป ควรพิจารณาข้อควรระวังต่าง ๆ ต่อไปนี้ในการลับคม
Yamawa ไม่แนะนำให้ทำการลับคมต๊าปประเภทต่อไปนี้
1. ต๊าปพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการต๊าปความเร็วสูง
เป็นผลิตภัณฑ์ที่ถูกผลิตขึ้นด้วยข้อกำหนดที่มีความละเอียดสูงมาก เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพในการต๊าปที่สูงเป็นพิเศษ จึงไม่แนะนำให้ลับคมใหม่ เนื่องจากยากต่อการทำให้โครงสร้างและองค์ประกอบสำคัญต่าง ๆ กลับมาเหมือนเดิมได้HFIHS สำหรับงานต๊าปความเร็วสูงพิเศษ F-SP ต๊าปร่องเลื้อย สำหรับงานต๊าปความเร็วสูง MHSL ต๊าปสำหรับเหล็กคาร์บอน ความแข็งปานกลาง ใช้กับงานรูทะลุ 2. ต๊าปที่มีการเคลือบผิว -
April 10, 2026
Set Torque Screwdriver
Torque Screwdriver for TORX® Single Set, 25mm+50mm Bits
Standard Set Torque Screwdriver
TSD-06
Sloky straight handle torque screwdriver
Sloky torque screwdriver with straight handle as smallest Torque Screwdriver in the world. Due to the advantage of our torque adapter, we don't need to utilize the space in the handle. Any handle with 1/4" (6.35H) hole willl be good for Sloky torque adapter. This set is most commonly accepted one and good for small torque. Straight handle with 1 torque adapter (0.6 ~ 3Nm) and 1 pc each of 25mm and 50mm bit (Torx, Torx Plus and Hex) avaliable. User friendly for CNC cutting tool of machining, turning and milling. (TORX® and TORX PLUS® both are registered trademarks of Acument global technologies LLC.)
Features
Let CLICK Tell You When the Torque is Reached!
Quick release! Simply pull the bit outward to change new bit.Perfect positioning in the bits.
A Secure hold, you’ll never second-guess; a precision torque tool is only as
-
April 10, 2026
เกี่ยวกับขนาดรูเจาะสำหรับ NPS Tap แบบ Drawing งานระบุให้ใช้ NPS 3/8-18 Tap
ควรเจาะรูขนาดเท่าไหร่ก่อนทำการต๊าป?เกลียวตัวเมียที่สามารถทำได้ด้วย NPS Tap มี 2 แบบ คือ: NPSC, NPSM
โดยแต่ละแบบจะใช้ ขนาดรูเจาะ (Tap Drill Size) ที่แตกต่างกัน
จึงต้องระมัดระวังในการเลือกขนาดรูเจาะให้เหมาะสม
ดังที่แสดงด้านล่าง เกลียวตัวเมียที่สามารถทำได้ด้วย NPS Tap มีดังนี้: NPSC, NPSM โดย เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน (Minor Diameter) ของเกลียว NPSC และ NPSM มีความแตกต่างกัน ส่งผลให้ ขนาดรูเจาะ (Tap Drill Size) แตกต่างกันด้วย ดังนั้น จำเป็นต้องเลือกขนาดรูเจาะให้เหมาะสมตามประเภทของเกลียวตัวเมียที่ต้องการผลิต
นอกจากนี้:
• เกลียวตัวเมียแบบ NPSC ใช้ร่วมกับ เกลียวตัวผู้แบบ NPT
• เกลียวตัวเมียแบบ NPSM ใช้ร่วมกับ เกลียวตัวผู้แบบ NPSM■ ต๊าปสำหรับเกลียวท่อมาตรฐานอเมริกา
ชื่อต๊าป ชนิดเกลียวของต๊าป เกรด วัสดุ สัญลักษณ์
ประเภทเกลียวช่วงค่าความคลาดเคลื่อน ที่กำหนด ต๊าป สำหรับเกลียวท่อตรง NPS เกลียวเจียร
(Ground Thread)HSS NPSC NPSM 1/8~1 ■ การจับคู่เกลียวท่ออเมริกา ระหว่างเกลียวตัวเมียและเกลียวตัวผู้
มาตรฐาน -
April 10, 2026
ขนาดรูเจาะนำ (Tap Drill) เท่ากับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเกลียวตัวเมียหลังทำเสร็จหรือไม่?
จากการดูตารางขนาดรูเจาะในแคตตาล็อก YAMAWA พบว่ามีหมายเหตุด้านล่างระบุว่า:“เป็นค่าของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเกลียวตัวเมียตามมาตรฐาน JIS 6H (Class 2)”
ก่อนอื่น จำเป็นต้องแยกให้ชัดว่าเป็นการทำเกลียวด้วย ต๊าปตัด (Cutting Tap) หรือ ต๊าปรีด (Roll Tap / Form Tap)
ในกรณีการทำเกลียวด้วยต๊าปตัด
หลังจากการต๊าปแล้ว ลักษณะของเกลียวตัวเมียเป็นอย่างไร?
รูปทรงของรูเจาะนำยังคงเดิมหลังการต๊าปในกรณีการทำเกลียวด้วยต๊าปรีดเกลียว
ในกรณีของ ต๊าปรีดเกลียว (Roll Tap) ขนาดรูเจาะนำจะไม่เท่ากับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเกลียวหลังทำเสร็จ
และหากขนาดรูเจาะนำมีการเปลี่ยนแปลง ขนาดรูในของเกลียวจะเปลี่ยนแปลงตามสัดส่วน
ดังนั้นจึงต้องควบคุมขนาดรูเจาะอย่างระมัดระวังเปรียบเทียบผลของ “ขนาดรูเจาะ” กับเกลียว (Roll Tap M6)
(6H minor dia: Max 5.153 mm ~ Min 4.917 mm)• 6H PP-止 (Stop / No-Go): เกจวัดเกลียวตัวเมียด้าน “ไม่ผ่าน” (No-Go) สำหรับคลาส 6H
• 6H PP-通 (Go): เกจวัดเกลียวตัวเมียด้าน “ผ่าน” (Go) สำหรับคลาส -
April 10, 2026
มีงานทำเกลียวท่อ โดยในแบบระบุว่า “PF 1-11A”
อยากทราบว่า “1-11A” คืออะไร และสามารถใช้ ต๊าป PF ทั่วไป ได้หรือไม่?ให้พิจารณา “1-11” และ “A” แยกกัน
“1-11” คือขนาดเกลียว (Nominal size) หมายถึง เกลียวขนาด 1 นิ้ว ที่มีจำนวน 11 เกลียวต่อนิ้ว (TPI)
“A” คือระดับความแม่นยำของเกลียวตัวเมีย (Class A) สำหรับการเลือกเครื่องมือ สามารถใช้ต๊าป PF 1-11
มาตรฐานทั่วไปได้ รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาดูคำอธิบายและเอกสารด้านล่าง
เกลียวตัวเมียแบบ PF มีระดับความแม่นยำ A และ B ส่วนต๊าป PF จะมีระดับ Class II และ Class III โดยระดับของต๊าปจะแสดงเป็น “II” และ “III”
ต๊าประดับ Class II จะมีช่วงค่าความคลาดเคลื่อนของ Pitch Diameter ที่อยู่ภายในช่วงของเกลียวตัวเมียทั้ง Class A และ Class B
ดังนั้น ต๊าป PF ทั่วไป (ซึ่งเป็น Class II) สามารถใช้ทำเกลียว Class A ได้ และต๊าปมาตรฐาน JIS “G” (BSPP)
ก็อยู่ในช่วง tolerance ของ Class A เช่นกัน จึงสามารถใช้งานแทนได้■ ความสัมพันธ์ระหว่างช่วงค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์ (Pitch Diameter) ของเกลียวท่อและต๊าป
■ เกลียวท่อ: ตารางเทียบสัญลักษณ์
ประเภท หมวดหมู่ JIS -
April 10, 2026
ทราบว่าต๊าปเกลียวท่อแบบขนานมีทั้ง Rp (PS) และ G (PF)
แต่รบกวนอธิบายความแตกต่างและวิธีเลือกใช้งานที่เหมาะสมได้หรือไม่?ทั้งสองเป็นต๊าปสำหรับเกลียวท่อแบบขนานที่มีขนาดและจำนวนเกลียวเท่ากันแต่มี “วัตถุประสงค์การใช้งานต่างกัน”
• หากต้องการ ความแน่นของของไหล เช่น ป้องกันน้ำหรือก๊าซรั่ว ใช้ Rp (PS)
• หากเน้น การยึดจับทางกล (Mechanical connection) ใช้ G (PF)
รายละเอียดเพิ่มเติมสามารถดูได้ในคำอธิบายด้านล่าง
การเปรียบเทียบค่าความคลาดเคลื่อนของ Pitch Diameter ระหว่าง Rp และ G ขนาด 3/8
เกลียว Rp (PS) คืออะไร?
เกลียว Rp (PS) ใช้สำหรับการเชื่อมต่อที่ต้องการ
ป้องกันการรั่วของของไหล
ตัวอย่างการใช้งาน ได้แก่ ข้อต่อท่อ เช่น ท่อน้ำ และท่อก๊าซเกลียว G (PF) คืออะไร?
เกลียว G (PF) ใช้สำหรับการยึดประกอบทางกล
ตัวอย่างการใช้งาน เช่น ฝาปิดท่อเพื่อความสวยงาม เป็นต้น
หากต้องการความแน่นไม่รั่ว จำเป็นต้องใช้ซีล หรือปะเก็นร่วมด้วย
การจับคู่เกลียวที่ถูกต้องคือ:
• เกลียวตัวผู้ R (PT) กับ เกลียวตัวเมีย Rp (PS)
• เกลียวตัวผู้ G (PF) กับ เกลียวตัวเมีย G (PF)
นอกจากนี้ เกลียวตัวเมีย Rp (PS) และ G (PF) ไม่ได้ต่างกันแค่ค่า -
April 09, 2026
ASPV mini Polish Mill V type ASPV mini
ASPV Polish Mill V type ASPV
Expanded lineup with a focus on large-diameter bodies, precision bodies and insert grades.
Features and Series Product Positioning Addresses challenges posed by structural component finishing
Issue 01 We want to reduce cycle times, but increasing cutting conditions reduces accuracy. Proposed solutions
High precision × fine pitch concept
Point! Combines high precision ground inserts with fine-pitch body design to ensure both accuracy and productivity. Point! Reduces rework operations and significantly reduces finishing time.
Issue 02 Different tools are required for various machining locations and depths.Typically, this calls for a large number of tools. Proposed solutions
Supports a wide range of machining requirements.
Point! High flexibility in machining methods makes it possible to machine a wide range of locations. Interference avoidance variations
Point! Extensive lineup reduces risk of interference
Recent Posts
