หน้า 2 - TAP
-
April 10, 2026
ขนาดรูเจาะนำ (Tap Drill) เท่ากับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเกลียวตัวเมียหลังทำเสร็จหรือไม่?
จากการดูตารางขนาดรูเจาะในแคตตาล็อก YAMAWA พบว่ามีหมายเหตุด้านล่างระบุว่า:“เป็นค่าของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเกลียวตัวเมียตามมาตรฐาน JIS 6H (Class 2)”
ก่อนอื่น จำเป็นต้องแยกให้ชัดว่าเป็นการทำเกลียวด้วย ต๊าปตัด (Cutting Tap) หรือ ต๊าปรีด (Roll Tap / Form Tap)
ในกรณีการทำเกลียวด้วยต๊าปตัด
หลังจากการต๊าปแล้ว ลักษณะของเกลียวตัวเมียเป็นอย่างไร?
รูปทรงของรูเจาะนำยังคงเดิมหลังการต๊าปในกรณีการทำเกลียวด้วยต๊าปรีดเกลียว
ในกรณีของ ต๊าปรีดเกลียว (Roll Tap) ขนาดรูเจาะนำจะไม่เท่ากับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเกลียวหลังทำเสร็จ
และหากขนาดรูเจาะนำมีการเปลี่ยนแปลง ขนาดรูในของเกลียวจะเปลี่ยนแปลงตามสัดส่วน
ดังนั้นจึงต้องควบคุมขนาดรูเจาะอย่างระมัดระวังเปรียบเทียบผลของ “ขนาดรูเจาะ” กับเกลียว (Roll Tap M6)
(6H minor dia: Max 5.153 mm ~ Min 4.917 mm)• 6H PP-止 (Stop / No-Go): เกจวัดเกลียวตัวเมียด้าน “ไม่ผ่าน” (No-Go) สำหรับคลาส 6H
• 6H PP-通 (Go): เกจวัดเกลียวตัวเมียด้าน “ผ่าน” (Go) สำหรับคลาส -
April 10, 2026
มีงานทำเกลียวท่อ โดยในแบบระบุว่า “PF 1-11A”
อยากทราบว่า “1-11A” คืออะไร และสามารถใช้ ต๊าป PF ทั่วไป ได้หรือไม่?ให้พิจารณา “1-11” และ “A” แยกกัน
“1-11” คือขนาดเกลียว (Nominal size) หมายถึง เกลียวขนาด 1 นิ้ว ที่มีจำนวน 11 เกลียวต่อนิ้ว (TPI)
“A” คือระดับความแม่นยำของเกลียวตัวเมีย (Class A) สำหรับการเลือกเครื่องมือ สามารถใช้ต๊าป PF 1-11
มาตรฐานทั่วไปได้ รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาดูคำอธิบายและเอกสารด้านล่าง
เกลียวตัวเมียแบบ PF มีระดับความแม่นยำ A และ B ส่วนต๊าป PF จะมีระดับ Class II และ Class III โดยระดับของต๊าปจะแสดงเป็น “II” และ “III”
ต๊าประดับ Class II จะมีช่วงค่าความคลาดเคลื่อนของ Pitch Diameter ที่อยู่ภายในช่วงของเกลียวตัวเมียทั้ง Class A และ Class B
ดังนั้น ต๊าป PF ทั่วไป (ซึ่งเป็น Class II) สามารถใช้ทำเกลียว Class A ได้ และต๊าปมาตรฐาน JIS “G” (BSPP)
ก็อยู่ในช่วง tolerance ของ Class A เช่นกัน จึงสามารถใช้งานแทนได้■ ความสัมพันธ์ระหว่างช่วงค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์ (Pitch Diameter) ของเกลียวท่อและต๊าป
■ เกลียวท่อ: ตารางเทียบสัญลักษณ์
ประเภท หมวดหมู่ JIS -
April 10, 2026
ทราบว่าต๊าปเกลียวท่อแบบขนานมีทั้ง Rp (PS) และ G (PF)
แต่รบกวนอธิบายความแตกต่างและวิธีเลือกใช้งานที่เหมาะสมได้หรือไม่?ทั้งสองเป็นต๊าปสำหรับเกลียวท่อแบบขนานที่มีขนาดและจำนวนเกลียวเท่ากันแต่มี “วัตถุประสงค์การใช้งานต่างกัน”
• หากต้องการ ความแน่นของของไหล เช่น ป้องกันน้ำหรือก๊าซรั่ว ใช้ Rp (PS)
• หากเน้น การยึดจับทางกล (Mechanical connection) ใช้ G (PF)
รายละเอียดเพิ่มเติมสามารถดูได้ในคำอธิบายด้านล่าง
การเปรียบเทียบค่าความคลาดเคลื่อนของ Pitch Diameter ระหว่าง Rp และ G ขนาด 3/8
เกลียว Rp (PS) คืออะไร?
เกลียว Rp (PS) ใช้สำหรับการเชื่อมต่อที่ต้องการ
ป้องกันการรั่วของของไหล
ตัวอย่างการใช้งาน ได้แก่ ข้อต่อท่อ เช่น ท่อน้ำ และท่อก๊าซเกลียว G (PF) คืออะไร?
เกลียว G (PF) ใช้สำหรับการยึดประกอบทางกล
ตัวอย่างการใช้งาน เช่น ฝาปิดท่อเพื่อความสวยงาม เป็นต้น
หากต้องการความแน่นไม่รั่ว จำเป็นต้องใช้ซีล หรือปะเก็นร่วมด้วย
การจับคู่เกลียวที่ถูกต้องคือ:
• เกลียวตัวผู้ R (PT) กับ เกลียวตัวเมีย Rp (PS)
• เกลียวตัวผู้ G (PF) กับ เกลียวตัวเมีย G (PF)
นอกจากนี้ เกลียวตัวเมีย Rp (PS) และ G (PF) ไม่ได้ต่างกันแค่ค่า -
March 23, 2026
มีงานต๊าปเกลียวรูตัน (Blind hole) ขนาด M6×1 บนวัสดุ SS400
โดยมีระยะเผื่อของความลึกของรูนำ (pilot hole) น้อยมาก ทำให้ปลายต๊าปที่เป็นส่วนนูนไปชนกับก้นรูมีต๊าป M6×1 แบบปลายเรียบ (Flat tip) หรือไม่?
สำหรับ “HVSP M6×1” ปลายต๊าปเป็นแบบเรียบ
นอกจากนี้ เนื่องจากมีความยาวรวมแบบกึ่งยาว (Semi-long) ทำให้น้ำมันตัดสามารถไหลเข้าไปได้ดี จึงแนะนำให้ใช้งานสำหรับ “SP 1.5P M6×1” ความยาวช่วงนำ (Chamfer) จะสั้นกว่ามาตรฐาน 2.5P
และปลายไม่มีส่วนนูน (เป็นปลายเรียบ) จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานต๊าปรูตันที่มีระยะเผื่อระหว่าง
ความลึกรูนำและความยาวเกลียวน้อย
เมื่อมีระยะเผื่อน้อยระหว่างความลึกรูนำ (Pilot hole) และความยาวเกลียวในรูตัน (Blind hole):
• ใช้ต๊าปที่มีช่วงนำ (Chamfer) สั้น
• ใช้ต๊าปแบบปลายเรียบ (Flat tip)
เพื่อป้องกันการเชื่อมติด (การยึดติดของเศษโลหะ) ที่ต๊าป ขณะต๊าปวัสดุ SS400 ซึ่งมีโอกาสเกิดปัญหานี้ได้ง่าย:
• ใช้ต๊าปที่ผ่านการเคลือบแบบออกซิเดชัน (Oxidation treatment)สรุป:
แนะนำให้ใช้ต๊าปรุ่นมาตรฐาน HVSP Series
HVSP Series
“HVSP” M2–M48, No.2–U2,
-
March 23, 2026
เมื่อค้นหาผลิตภัณฑ์ต๊าป จะพบว่า มีบางรุ่นที่มี สัญลักษณ์ “Synchronized”
และบางรุ่นไม่มีสัญลักษณ์นี้
แล้วเราจะ แยกความแตกต่างของต๊าปทั้งสองแบบได้อย่างไร?ต๊าปที่มี สัญลักษณ์ “Synchronized”
เป็นต๊าปที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับเครื่องจักรที่มีระบบ Fully Synchronous Feed เมื่อใช้งานกับ
เครื่องจักรประเภทนี้ประสิทธิภาพในการต๊าปจะดีกว่า เนื่องจากเครื่องสามารถทำงานที่ ความเร็วสูง
และมีความแม่นยำของอัตราการป้อนต่อรอบ (Feed per Revolution) สูง
การออกแบบของต๊าปชนิดนี้จะมี Relief Angle สูง จึงจำเป็นต้องใช้กับเครื่องที่สามารถควบคุม
การป้อนแบบ Synchronous ได้อย่างแม่นยำ
หากนำไปใช้กับเครื่องที่ ไม่มีระบบ Synchronous Feed อาจทำให้
• เกลียวที่ต๊าปออกมา มีขนาดใหญ่เกินมาตรฐาน (Oversize)
• เพราะต๊าปมีแนวโน้มที่จะ กัดแนวเกลียวของตัวเองภายในรู
ซึ่งอาจทำให้เกิด ปัญหาระหว่างกระบวนการต๊าปได้
สามารถใช้ ต๊าปที่ไม่มีสัญลักษณ์ “Synchronized”
กับเครื่องจักรที่เป็น Fully Synchronous ได้หรือไม่?สามารถใช้ได้
แต่ควรตรวจสอบและยืนยันเงื่อนไขการต๊าปที่แนะนำ (Recommended Tapping Conditions)
ก่อนนำต๊าปไปใช้งาน -
March 23, 2026
YAMAWA มีต๊าปที่รองรับการต๊าปความเร็วสูงพิเศษ (Ultra High Speed Tapping)
โดยใช้ Fully Synchronous Feed สูงถึง 5,000 RPM หรือไม่?
และต๊าปของ YAMAWA สามารถรองรับ กระบวนการ Machining
ประสิทธิภาพสูง (High-Performance Machining) ได้หรือไม่?มีครับ! YAMAWA มีต๊าปที่ออกแบบมาสำหรับงาน Ultra High Speed Tapping
สามารถเลือกใช้รุ่นที่เหมาะสมตามเงื่อนไขการต๊าปของงาน
โดยดูรายละเอียดการเลือกผลิตภัณฑ์ได้จาก ตารางด้านล่าง
ผลิตภัณฑ์ ต๊าปสำหรับ Ultra High Speed ของ YAMAWA มีให้เลือกครบสำหรับการใช้งานทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็น รูตัน (Blind Hole) / รูทะลุ (Through Hole)
และสามารถใช้งานได้กับกระบวนการผลิตทั้ง เครื่องจักรแนวตั้ง (Vertical Machining) / เครื่องจักรแนวนอน (Horizontal Machining) โดยความเร็วในการต๊าปแบ่งออกเป็นความเร็วปกติ (Normal Speed) → 5 – 10 m/min
ความเร็วสูง (High Speed) → 20 – 30 m/min
ความเร็วสูงพิเศษ (Ultra High Speed) → 50 – 100 m/min.
ผลิตภัณฑ์ต๊าปเหล่านี้ควรใช้งานร่วมกับ เครื่องจักรที่มีระบบ Full Synchronous Feed และใช้ Tool Holder แบบ Solid Type
ที่มีคุณสมบัติ -
March 18, 2026
หากต้องการใช้ Spiral Fluted Tap ขนาด M12 × 1.5
ควรคำนวณขนาดรูเจาะก่อนต๊าปอย่างไร?วิธีที่ดีที่สุดคือ ตรวจสอบขนาดรูเจาะจากตาราง Drill / Tap (ดูตารางด้านล่าง)
อย่างไรก็ตาม หากไม่มีตารางดังกล่าว ก็สามารถ คำนวณได้ด้วยสูตรง่าย ๆ
หมายเหตุ: คำแนะนำต่อไปนี้เป็นวิธี คำนวณขนาดรูเจาะสำหรับ
Cutting Tap เช่น Spiral Fluted Tap (SP) เป็นต้น
สำหรับ Cutting Tap เช่น SP, HT และ PO สามารถคำนวณ ขนาดรูเจาะก่อนต๊าป ได้จากสูตรต่อไปนี้
สูตร
ขนาดรูเจาะ = เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว (Major Diameter) − ระยะพิทช์เกลียว (Thread Pitch)
ตัวอย่าง
สำหรับ Spiral Flute Tap ขนาด M12 × 1.5 (SP)
ขนาดรูเจาะก่อนต๊าปสามารถคำนวณได้ดังนี้
12 mm − 1.5 mm = 10.5 mm
ดังนั้น ขนาดรูเจาะก่อนต๊าป = 10.5 mmคุณสามารถ ตรวจสอบขนาดรูเจาะได้จากตารางด้านขวา
สำหรับ M12 × 1.5
ขนาดรูเจาะจะอยู่ในช่วง
• ขั้นต่ำ (Min) = 10.376 mm
• สูงสุด (Max) = 10.676 mm
ซึ่งแสดงให้เห็นว่าขนาด 10.5 mm ที่คำนวณได้จากสูตรข้างต้นนั้น
เหมาะสมและสามารถใช้งานได้จริงหากใช้สูตรข้างต้นเพื่อคำนวณขนาดรูเจาะสำหรับ M8 × 1 จะคำนวณได้ดังนี้
8 -
March 16, 2026
บริษัท YAMAWA มีการผลิตและจำหน่าย Tap
สำหรับ STI (Screw Thread Insert) โดยเฉพาะ
เช่นแบรนด์ “Helisert” หรือ Helicoil หรือไม่?
“Helisert” เป็นชื่อแบรนด์ของ ลวดเกลียวสปริง (Helical Coil Wire) ที่ผลิตในประเทศอินเดีย
และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในภูมิภาคเอเชีย
ส่วน “Helicoil” เป็นชื่อแบรนด์ของ ลวดเกลียวสปริง ที่ผลิตในประเทศสหรัฐอเมริกา และใช้กันอย่างแพร่หลายในอเมริกาเหนือ
ลวดเกลียวสปริงประเภทนี้จะถูก ใส่เข้าไปในเกลียวตัวเมีย (Internal Thread) เพื่อ
• ป้องกันความเสียหายของเกลียว
• เสริมความแข็งแรงให้กับเกลียวเดิม
ผู้ผลิตแต่ละรายจะมี ชื่อแบรนด์ของตนเอง
สำหรับบริษัท YAMAWA จะเรียกผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ว่า “Helical Coil Wire Screw Thread Inserts”
โดย YAMAWA มีการผลิตและจำหน่าย Tap ที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานนี้โดยเฉพาะ ในหลายรูปแบบ เช่น
• ต๊าปมือ (Hand Taps)
• ต๊าปร่องเลื้อย (Spiral Fluted Taps)
• ต๊าปร่องตรง (Spiral Pointed Taps)
• และ Tap ประเภทอื่น ๆ
Tap เหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อ ทำเกลียวสำหรับติดตั้ง Helical Coil Wire Insert โดยเฉพาะ
-
March 11, 2026
PM PIPE SERIES
Ideal for tapping material such as plastic mold steels with hardness of 30-45HRC !!
Product Features Straight Fluted Taps for Taper Pipe Threads, for high hardness materials
Spiral Fluted Taps for Taper Pipe Threads, for high hardness materialsPMST OX Rc(PT)
PMSP OX Rc(PT)
Application
YAMAWA's PM taper pipe taps are suitable for tapping hardened mold steels with a hardness of 30-45HRCMade with DIN length blanks.
The DIN length provides excellent chip evacuation.Made with our new powder metals HSS.
Powder metals HSS has excellent wear resistance.Cutting surfaces have oxidization treatment.
Oxidization treatment (OX) is applied to the surface treatment which has excellent welding resistance.Unique cutting edge design is suitable for high hardness materials.
DIN overall length provides excellent chip evacuation. Ex.PT/Rc 3/8-19
JIS overall length SP-PT DIN overall length PMSP OX Rc Excellent chip evacuation
Excellent surface finish
Benefits of DIN overall
-
March 07, 2026
ลูกค้าของเราต้องการ Hand Tap ขนาด 5/8-11 แบบ Plug Chamfer (เบอร์2)
คุณสามารถระบุได้หรือไม่ว่าควรแนะนำ Tap ประเภทใด
จำเป็นต้อง ตรวจสอบมาตรฐานของเกลียวก่อน เนื่องจากจากข้อมูลที่ให้มา อาจเป็นได้ 2 มาตรฐาน คือ
- • Unified Thread
- • Whitworth Thread
ดังนั้นจึงต้องยืนยันกับลูกค้าว่า ต้องการเกลียวตามมาตรฐานใด ก่อนเลือกชนิดของ Tap ที่เหมาะสม.
Unified Threads :
เป็นมาตรฐานเกลียวแบบนิ้วของสหรัฐอเมริกา โดยมีสัญลักษณ์ดังนี้- UNC (Unified National Coarse) สำหรับเกลียวหยาบ
- UNF (Unified National Fine) สำหรับเกลียวละเอียด
Whitworth Threads :
เป็นมาตรฐานเกลียวของประเทศอังกฤษ โดยใช้สัญลักษณ์ Wทั้งสองมาตรฐานนี้ สามารถมีขนาดเกลียว 5/8-11 ได้เหมือนกัน
ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบมาตรฐานเกลียวให้ชัดเจนก่อนเลือกใช้ Tap.
มี ความแตกต่างในองค์ประกอบสำคัญบางประการ ระหว่าง Unified Threads และ Whitworth Threads
ดังนั้นจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้อง ยืนยันมาตรฐานของเกลียวที่ต้องการใช้งานให้ชัดเจน เนื่องจาก ไม่สามารถระบุได้จากสัญลักษณ์ 5/8-11 เพียงอย่างเดียว ว่าเป็นเกลียวมาตรฐานใด.
ความแตกต่างหลักระหว่าง
Recent Posts
