เครื่องมือกัดแต่งโลหะ

















Part of the HandySCAN 3D™ line-up, the industry standard in portable metrology-grade 3D scanners, the HandySCAN 3D|EVO Series™ features a powerful embedded graphical user interface (GUl) that enhances user experience and efficiency while delivering Creaform’s flagship metrology-grade qualities: proven reliability, renowned portability, and unmatched accredited accuracy.
By integrating augmented reality (AR) capability and a photo camera, the EVO Series further streamlines and enhances the inspection process—enabling QA and QC professionals to document part assessments better and faster, and execute workflows with greater efficiency.
The HandySCAN3D|EVO Series also offers wireless
capability and a robust 3D metrology software platform—providing a fully integrated solution, redefining ease of use, and empowering new users to quickly master the technology, all while also meeting the needs of the most advanced users
![]() |
Wireless capability & live 3D |

DOWNTIME คือ ช่วงเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงาน ไม่สามารถผลิตชิ้นงานได้ ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อผลผลิต ต้นทุน และการส่งมอบ |
ทำไม DOWNTIME ถึงสำคัญ? |
|
ลดผลผลิต สูญเสียโอกาสในการผลิต |
|
|
เพิ่มต้นทุน ทั้งค่าแรง วัตถุดิบ และค่าใช้จ่ายแฝง |
|
|
กระทบการส่งมอบ ส่งมอบล่าช้า สูญเสียความเชื่อมั่น |
|
|
กระทบคุณภาพ เร่งผลิต อาจทำให้คุณภาพลดลง |
|
|
|
|
|

Quality pass
- Automatic tool measurement in 3 axes
- Motorized fine adjustment
- Release-by-Touch
- Repeatability ± 2 μm
- Spindle runout 2 µm
With it´s fully automated measurement operation, UNO automatic drive, the high-end model of the UNO series is fully independent of the operator and can be used with minimal user expertise.
This guarantees maximum quality and time saving, even with complex tools on several planes.
Tool presetter UNO automatic drive
| Description | Norm: Haimer | Value: metric/inch |
| Maximum tool diameter | Ø | 15.748 inch |
| Maximum snap gauge tool diameter | 3.937 inch | |
| Maximum tool length on Z-axis | 15.748 inch | |
| Maximum tool weight | G | 66.15 lbs |
| Mass (weight) | M | 66.15 lbs |
Equipment
|
Image processing system |
Automatic tool measurement in 3 axes |
SK50 ultra-high precision spindle, autofocus |
Motorised fine adjustment |
|
24" touch screen
|
Motorized indexing 4 x 90° and 3 x 120° |
Spindle brake |
Vacuum clamping |
|
Premium base cabinet incl. storage |

MACHINE MONITORING คือการติดตาม และวิเคราะห์ข้อมูลการทำงานของเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ เพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ ลดความเสียหาย และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของโรงงาน |
ทำไม MACHINE MONITORING ถึงจำเป็น? |
|
เครื่องจักรหยุดโดยไม่คาดคิด กระทบการผลิต และการส่งมอบ |
|
|
ไม่รู้ถึงสาเหตุที่แท้จริงของปัญหา ทำให้แก้ไขได้ไม่ตรงจุด |
|
|
ข้อมูลกระจัดกระจาย ตัดสินใจยาก ไม่มีหลักฐานอ้างอิง |
|
|
ต้นทุนการซ่อมบำรุงสูง และสูญเสียโอกาสในการผลิต |
|
|
แข่งขันได้ยาก หากไม่มีข้อมูล ในการพัฒนา และปรับปรุง |
|
|
|
|
|
MONITOR อะไรได้บ้าง?
|
สถานะการทำงาน Run / Stop / Idel Alarm |
เวลาการเดินเครื่อง Runtime / Downtime Cycle Time |
สมรรถนะเครื่องจักร Speed, Feed, |

OEE (Overall Equipment Effectiveness) คือ ค่าที่ชี้วัดประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรโดยรวมครอบคลุม 3 ปัจจัยหลักเพื่อช่วยให้โรงงานเพิ่มผลผลิต ลดความสูญเสีย และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน |
ทำไม OEE ถึงสำคัญ? |
| วัดประสิทธิภาพเครื่องจักรแบบเป็นตัวเลข | |
| ค้นหาความสูญเสีย และปัญหาได้ตรงจุด | |
| ช่วยเพิ่มผลผลิต โดยไม่ต้องลงทุนเพิ่มเครื่องจักร | |
| ใช้เปรียบเทียบ และติดตามผลการปรับปรุง | |
| เป็นพื้นฐานของการทำ Lean, TPM และ Smart Factory |
|
Availability (ความพร้อมใช้งาน) สัดส่วนเวลาที่เครื่องจักรพร้อมทำงาน เมื่อเทียบกับเวลาที่วางแผนไว้
|
X |
Performance (ประสิทธิภาพการเดินเครื่อง) สัดส่วนความเร็วในการผลิตจริง เมื่อเทียบกับความเร็วตามมาตรฐาน
|
X |
Quality (คุณภาพ) สัดส่วนชิ้นงานต่อชิ้นงานที่ผลิตทั้งหมด
|
> |
OEE Qverall Equipment Effectiveness OEE = A x P x Q ค่ายิ่งสูงยิ่งดี |
||||||
ความสูญเสีย 6 ประการ ที่ส่งผลต่อ OEE








คณะผู้บริหารและตัวแทนจาก MITUTOYO ร่วมประชุมสรุปประจำปี และสวัสดีปีใหม่ 2024 ผู้บริหาร JSR GROUP

คณะผู้บริหารและตัวแทนจาก มิตูโตโย ร่วมประชุมสรุปประจำปี และสวัสดีปีใหม่ 2024