ในการต๊าบด้วยต๊าปคาร์ไบด์ มีข้อควรระวังอะไรบ้างคะ?

 

 

 

 

 

ในการจะใช้ต๊าปคาร์ไบด์ให้เหมาะสม ต้องควรระวังในการเลือกใช้วัสดุชิ้นงานอะไร โดยปกติต๊าปคาร์ไบด์มักใช้กับ เหล็กหล่อ หรืออลูมิเนียมฉีด

แต่ในทางกลับกันต๊าปคาร์ไบด์จะไม่เหมาะสมกับเหล็กกล้า หรือสแตนเลส และควรระมัดระวังเมื่อใช้ต๊าปคาร์ไบด์ กับเครื่องจักรที่ไม่ใช่เครื่อง CNC

หรือเครื่องจักรที่ไม่แข็งแรง เพราะจะเกิดปัญหาเกลียวล้ม และแตกหักได้

 

 

 

 

 

 

 

 

---

ช่วยอธิบายความหมายของสัญลักษณ์ UNC และ UNF ที่ฉันสามารถเห็นได้จากแบบร่างของชิ้นงานด้วยค่ะ

ฉันต้องทำชิ้นงานที่มีขนาดเกลียว

1/4”-20UNC และ 1/4”-28UNF

 

 

 

 

UNC และ UNF เป็นสัญลักษณ์ของระบบเกลียวยูนิไฟน์ โดยระบบเกลียวยูนิไฟน์จะถูกกำหนดร่วมกันระหว่าง สหรัฐอเมริกา, หมู่เกาะบริเทน และแคนาดาในปี 1949 เพื่อให้สามารถใช้เกลียวร่วมกันได้ อย่างไรก็ดี ในปัจจุบันมีการเปลี่ยนแปลงสเปค บางอย่างเพื่อให้ง่ายต่อการใช้งาน
ระบบเกลียวยูนิไฟน์ แบ่งเป็นเกลียวหยาบ, เกลียวละเอียด และเกลียวละเอียดมาก เหมือนของระบบเกลียวเมตริก

UNC : คือสัญลักษณ์ของเกลียวหยาบ

UNF : คือสัญลักษณ์ของเกลียวละเอียด

UNEF : คือสัญลักษณ์ของเกลียวละเอียดมาก

UNS : คือสัญลักษณ์ของเกลียวยูนิไฟน์พิเศษ

 

 

 

 

 

 

 

ถ้ามีการใช้ระบบเกลียวยูนิไฟน์ จะสามารถบอกค่าเส้นผ่าศูนย์กลางเกลียว, จำนวนเกลียวต่อความยาว 1 นิ้ว (TPI) และสามารถระบุเกลียวหยาบ หรือเกลียวละเอียดได้ง่าย เช่น 1/4”-20UNC มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1/4” แล มี 20 เกลียวต่อความยาว 1นิ้ว (TPI) และ UNC แสดงถึงเกลียวหยาบ แต่ถ้าเป็นระบบเกลียวเมตริก จะบอกเฉพาะค่าเส้นผ่าศูนย์กลางเกลียว เช่น

ฉันมีปัญหาเกลียวล้ม, เกลียวแตก กรณีต๊าปด้วย เครื่องจักร CNC กับต๊าป SP-PT

(ต๊าปเกลียวเลื้อยสำหรับเกลียวท่อเตเปอร์) ช่วยแนะนำวิธีแก้ปัญหาด้วยค่ะ

 

 

 

 

ปัญหาเศษติด เป็นสาเหตุหนึ่งที่จะทำให้เกลียวล้ม เกลียวแตกได้ เราสามารถลดการเกิดปัญหานี้

ได้โดยการเปลี่ยนต๊าปที่ใช้จาก SP-PT เป็น SP-S-PT

 

 

 

 

 

 

 

 

---

[ตัวอย่าง : ก่อนและหลังการปรับปรุง]

 

【ก่อนปรับปรุง】 ต๊าป: SP-PT 1/4 (ประเภทเกลียวยาว)         วัสดุชิ้นงาน : SS400 เครื่องจักร : CNC การป้อน : Fully synchronous หัวจับ : หัวจับต๊าป สารหล่อลื่น : น้ำหล่อเย็น       ลักษณะของเกลียวที่ล้ม หลังจากที่ต๊าบด้วย SP-PT 1/4		ใช้ SP-S-PT 1/4 เพื่อ แก้ปัญหาเกลียวล้ม, เกลียวแตกได้ (ควรตรวจสอบระยะการสวม ของตัวท่อเกลียวนอกด้วย)		【หลังปรับปรุง】 ต๊าป: SP-S-PT 1/4 (ประเภทเกลียวสั้น)         วัสดุชิ้นงาน : SS400 เครื่องจักร : CNC การป้อน : Fully Synchronous หัวจับ : หัวจับต๊าป สารหล่อลื่น : น้ำหล่อเย็น ความเร็วตัด : 3 เมตร/นาที       ลักษณะของเกลียวที่ดี หลังจากที่ต๊าบด้วย SP-S-PT 1/4
		เราจะตรวจสอบระยะการสวมของตัวท่อ เกลียวนอก ได้ตามคำแนะนำด้านล่าง

ไม่รู้ว่ามีเกลียวพิเศษเฉพาะที่ใช้ในจักรยานหรือเปล่าคะ

 

 

 

 

มีครับ

เราเรียกว่าเกลียวสำหรับจักรยาน โดยจะใช้สัญลักษณ์ “BC”

 

 

 

 

 

 

 

 

---

[คำแนะนำ]

 

จักรยานที่ผลิตในญี่ปุ่น จะถูกควบคุมการผลิตโดยมาตรฐาน JIS โดยจะมีเกลียวพิเศษสำหรับจักรยาน เพิ่มเติมจากเกลียวเมตริกทั่วไป ในมาตรฐาน JIS สัญลักษณ์ BC จะเป็นสัญลักษณ์เกลียวจักรยานที่ถูกใช้ในแบบ “ใช้ทั่วไป” กับ “ใช้ในซี่ล้อจักรยาน” โดยประเภทของขนาดเกลียว และเกลียวจะถูกกำหนดจากชิ้นส่วนต่างๆ ของจักรยาน

 

 

General Use

Size	Number of Threads	Pitch	Bolt screw thread/height	Root radius	Internal Threads			Applications
					Major Diameter (Basic Size)	Pitch Diameter (Basic Size)	Minor Diameter (Basic Size)
BC5/16	26	0.977	0.52	0.16	7.94	7.42	7.06	Front hub shaft
BC3/8	26	0.977	0.52	0.16	9.53	9.01	8.65	Rear hub shaft
BC7/16	26	0.977	0.52	0.16	11.11	10.59	10.23	Rear hub shaft for heavy load
BC1/2	20	1.27	0.68	0.21	12.7	12.02	11.55	Pedal shaft(left, right), Gear crank (left, right)
BC9/16	20	1.27	0.68	0.21	14.29	13.61	13.14	Pedal shaft(left, right), Gear

ช่วยอธิบายเกี่ยวกับ “เตเปอร์” และ “มุมเตเปอร์” ของเกลียวท่อเตเปอร์ PT ของมาตรฐานญี่ปุ่น เกลียวท่อเตเปอร์ R และ Rc ของมาตรฐาน ISO และเกลียวท่อเตเปอร์ NPT, NPTF ของมาตรฐานอเมริกา

 

 

 

 

 

 

 

องศาเตเปอร์ของ PT, R, Rc และ NPT, NPTF จะเป็น 1/16 หรือ 3/4 นิ้วเตเปอร์ต่อฟุต (62.5 มิลต่อเมตร) วัดด้วยการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่าศูนย์กลางเกลียวท่อตามความยาวเกลียว ในรายละเอียดกรุณาอ้างอิงรูปด้านล่าง

 

 

 

 

 

 

 

 

 

---

 

การปรับปรุง

 

 

 

อัตราเตเปอร์ของเกลียวท่อเตเปอร์ = 1/16 องศาเตเปอร์เทียบกับ แกนกลางคิดจาก tan-1(1/32) = 1.7899˚ หรือ 1˚ 47’ 24”     ดังนั้น เกลียวท่อจะมีองศาเตเปอร์เป็น 3˚ 34’ 47” ไม่ยากใช่ไหมครับ		Taper Pipe Threads : Basic profile of Rc threads.

 

 

เนื่องจากเกลียวท่อเตเปอร์ของอเมริกา NPT และ NPTF ก็มีอัตราเตเปอร์ เป็น 1/16 เหมือนกัน ดังนั้น องศาเตเปอร์ก็จะเป็น 3˚ 34’ 47” ด้วยนะ

 

 

 

 

 

 

 

 

สรุป ผมเริ่มเข้าใจความหมายของ “อัตราเตเปอร์”, “องศาเอียงของด้านเดียว” และ “องศาเตเปอร์” แล้ว ขอบคุณมากคุณนกฮูก wisdom

 

 

 

 

 

 

ทำไมต๊าปมือต้องมี 3 แบบ
ตัวที่ 1, 2 และ 3 ลุงนกฮูกรวบกวนช่วยบอกถึงความแตกต่างได้ไหมคะ

 

 

 

 

 

 

 

มันแตกต่างกันตรงที่ความยาวของแชมเฟอร์ครับ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

---

 

 

 

		ส่วนของแชมเฟอร์ จะอยู่ตรงข้ามกับก้านโดยอยู่ในส่วนที่เป็นเกลียว ช่วงที่เป็นส่วนเอียง ไปจนปลายต๊าป เกลียวจะถูกตัดโดยส่วนของแชมเฟอร์ในระหว่างการหมุนตัด จำนวน เกลียวในส่วนของแชมเฟอร์ จะแตกต่างกันตามต๊าปตัวที่ 1, 2 และ 3 (จากรูปเป็นต๊าบตัวที่ 2)
		ต๊าปตัวที่ 1 มีส่วนของแชมเฟอร์ 9 ฟัน ส่วนที่เล็กที่สุดของแชมเฟอร์ 9 ฟันจะเป็นจุดเริ่มทำเกลียว เมื่อมีการหมุนลงไปในชิ้นงานต๊าปมือ โดยเมื่อหมุนลงไปเรื่อยๆ เกลียวเต็ม 1 เกลียวจะถูกกัดด้วย 9 ฟันของส่วนแชมเฟอร์ ซึ่งจะทำให้เป็นการกัดที่ง่ายที่สุด เนื่องจากการกัดเนื้องานด้วยความหนาน้อยสุด มักถูกใช้เป็นตัวเริ่มต้น หรือใช้ในรูทะลุ
		ต๊าปตัวที่ 2 มีส่วนของแชมเฟอร์ 5 ฟัน ต๊าปตัวที่ 2 ก็มีหลักการทำงานกัดเกลียวเหมือนต๊าปตัวที่ 1 เรายังสามารถใช้ต๊าปตัวที่ 2 เป็นตัวเริ่มการ กัดเกลียวโดยไม่ต้องใช้ต๊าปตัวที่ 1 แต่อาจจะต้องมีตัวช่วยในเรื่องของจุดศูนย์กลางเกลียว ในกรณีรูตัน ต๊าปตัวที่

ฉันสามารถคำนวณความเร็วรอบของต๊าป เมื่อฉันรู้ค่าแนะนำความเร็วตัดได้อย่างไร ?

- ต๊าปเกลียวเลื้อย M12x1.75

- ใช้ความเร็วตัดแนะนำ 7m/min หรือ 23SFM

 

 

ทุกความเร็วตัดที่แนะนำจะให้หน่วยเป็น เมตร/นาที (MPM) หรือ ฟุต/นาที ต๊าปจะมีค่าเส้นผ่าศูนย์กลางต่างๆกันไปตามขนาดเกลียว ดังนั้นความเร็วรอบเดียวกันก็จะมีค่าความเร็ว เมตร/นาที ต่างกัน ในทางกลับกัน เมื่อใช้ค่าแนะนำ MPM ซึ่งจะแปลงให้อยู่ในรูป RMP ดังนั้นในหลายๆค่าเส้นผ่าศูนย์กลางจะสามารถใช้ MPM ค่าเดียวกันได้ การคำนวณความเร็วรอบ RPM จะต้องใช้การวัดขนาดของเส้นรอบวง เราจะเห็นได้ว่า การวัดเส้นตรงนั้นทำได้ง่ายด้วยไม้บรรทัด แต่การวัดเส้นรอบวงนั้นจะทำได้ยากกว่า     อย่างไรก็ดี เส้นรอบวงสามารถคำนวนได้จากการคูณค่าไพ Pi (¶) หรือค่าคงที่ 3.14 แทนได้

 

 

คุณสามารถหาค่าความเร็วรอบต๊าป จากค่าแนะนำความเร็วตัดได้จากสมการง่ายๆ

 

 

 

 

 

 

 

 

---

 

 

<Calculate “n” when “Vc” is given> Vc : ความเร็วตัดต๊าบ (meters per min.) Dc : เส้นผ่าศูนย์กลางนอกของต๊าบ (mm) ¶ : 3.14 n : ความเร็วรอบ (RPM)

เพื่อคำนวณค่าความเร็วรอบของ M12x1.75 ต๊าบเกลียวเลื้อย จากค่าความเร็วตัด

ฉันสามารถคำนวณความเร็วป้อนจากการใช้ต๊าปดังต่อไปนี้ได้อย่างไร

- ต๊าปเกลียวเลื้อย M12x1.75

- ใช้ความเร็วตัดแนะนำ 7m/mm (23 SFM)

 

 

 

 

ทำได้ง่าย ถ้าเรารู้ค่าพิตช์ และความเร็วรอบแนะนำ

 

 

 

 

 

 

 

 

---

 

Vf = n x f vf = ความเร็วป้อนของเครื่องจักรต่อนาที n = ความเร็วรอบต่อนาที f = ความเร็วป้อนต่อรอบ		ใช้ค่าความเร็วรอบตัวอย่าง 186 RPM จะสามารถคำนวณค่าความเร็วป้อนได้ดังนี้ ต๊าป M12x1.75 ความเร็วตัด 7เมตร/นาที ค่าความเร็วป้อนต่อรอบ(f) จะเท่ากับค่าพิตช์ของต๊าบที่เป็น เกลียวปากเดียว ถ้าเป็นเกลียว 2ปาก (หมุน 1รอบได้ 2เกลียว) f=2 และค่ามากกว่านั้นก็จะเพิ่มไปตามรอบเกลียว
		ตัวอย่าง : ความเร็วป้อน (Vc) ของเกลียวปากเดียว M12x1.75 หมุนที่ 186 RPM สามารถหาได้ดังนี้; Vf = 186 RPM x 1.75มิลลิเมตร (พิตช์) = 325.5 มิลลิเมตร/นาที 325 ÷ 1,000 = .325 MPM

 

 

 

 

เมื่อคำนวณเกลียวเมตริก ระยะพิตช์จะหาจากระยะห่างจากยอดเกลียวถึงยอดเกลียว แต่ถ้าคำนวณเกลียวนิ้ว หรือวิทเวอรท์ หรือท่อ ค่าพิตช์จะได้จาก จำนวนเกลียวหารด้วย 1นิ้ว จาก TPI ค่าคำนวณนี้ จะได้ระยะพิตช์เช่นเดียวกัน เช่น 1/2”-13UNC จะได้ระยะพิตช์

ตอนนี้ทางบริษัททำงานใช้ต๊าปที่มีขนาด M2.6x0.45 หรือเล็กกว่า แต่มักประสบปัญหาที่ ต๊าปมักจะหักอยู่บ่อยๆ จะมีวิธีไหนสามารถปรับปรุง แก้ไขให้ดีกว่านี้ไหม ?

 

 

 

 

 

 

 

ทำไมไม่ลองเปลี่ยนมาใช้ โรลต๊าป ที่เป็นต๊าปไม่ทำให้เกิดเศษ มันจะช่วยลดปัญหาต๊าปหักได้อย่างดีทีเดียว

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ตัวอย่าง ทางบริษัทลูกค้ามักจะประสบปัญหาเมื่อต้องต๊าปงานกับเหล็กแสตนเลส โดยต๊าปขนาดเล็กๆจะหักบ่อย จึงแนะนำให้ลองเปลี่ยนมาใช้โรลต๊าบเพื่อลดปัญหานี้ดูกัน

---

 

[เงื่อนไขการต๊าบเมื่อทางยามาว่าได้รับปัญหานี้มา] ต๊าป : SP P1 M2x0.4 ชิ้นงาน : SUS304 รูก่อนต๊าป : Ø1.6 อัตราป้อน : Full rigid หัวจับ : Fixing ความเร็วต๊าป : 3.2m / min(500min-1) น้ำมันต๊าป : Water soluble oil (X20)

[ปรับปรุงโดยเปลี่ยนมาใช้ โรลต๊าบ] ต๊าป : HP+RZ G4 M2x0.4 ชิ้นงาน : SUS304 รูก่อนต๊าป : Ø1.81 อัตราป้อน : Full rigid หัวจับ : Fixing ความเร็วต๊าป : 10m / min(1600min-1) น้ำมันต๊าป : Water soluble oil (X20)

ต๊าปแบบตัดเฉือนที่มีร่องคายเศษแบบ ร่องเลื้อยจะมีปัญหาเรื่องการคายเศษ ทำให้ต๊าปหัก, ในทางตรงกันข้าม ถ้าใช้โรลต๊าปที่ไม่มีเศษ มันจะทำเกลียวที่

เรากำลังจะใช้โรลต๊าปเป็นครั้งแรก รบกวนช่วยแนะนำวิธีการใช้ให้ได้ไหม เพราะเท่าที่ทราบมา มันไม่ง่ายที่จะควบคุมขนาดของรูก่อนต๊าป

 

 

 

 

 

 

 

การใช้โรลต๊าปอย่างเหมาะสมนั้นไม่ยาก ถ้าคุ้นเคยกับวิธีการเลือกว่าจะใช้โรลต๊าป เพียงถ้าเราทำตามมาตรฐานที่กำหนดให้ก็จะใช้งานได้ดีขึ้น ผมว่ามันมีทางลัดที่จะช่วยได้

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• เมื่อคุณมีประสบการณ์ในการใช้โรลต๊าป คุณจะมีวิธีของตัวเองในการใช้ อย่างไรก็ดี ผมจะนำเสนอพื้นฐานการใช้โรลต๊าป

---

 

พื้นฐานการเลือกโรลต๊าป

 

วัสดุชิ้นงานที่จะทำการต๊าป ● ควรตรวจสอบวัสดุชิ้นงานที่เหมาะจะใช้โรลต๊าป โดยโรลต๊าปจะเหมาะกับ อโลหะ เช่น อลูมิเนียม, เหล็กนิ่ม ไม่ใช่เหล็กหล่อหรือเหล็กแข็ง
↓
ขั้นแรกของการเลือกโรลต๊าป ● YAMAWA N+RS ใช้สำหรับอโลหะเช่น อลูมิเนียม และ N+RZ สำหรับเหล็กนิ่ม ถ้าต้องการเพิ่มอายุการใช้งานให้ใช้ HP+RZ ● ผมแนะนำ Plug แชมเฟอร์สำหรับรูทะลุ และ Bottoming แชมเฟอร์สำหรับรูตัน ● ผมแนะนำให้มาใช้คลาสมาตรฐานเกลียวสำหรับการสวมฟิต
↓
วิธีการตรวจสอบคลาสเกลียวใน
↓
สำหรับเกลียวแรกให้เตรียมรูก่อนต๊าปที่ใหญ่กว่าคำแนะนำเล็กน้อย ● สำหรับเกลียวแรกให้เตรียมรูก่อนต๊าปที่ใหญ่กว่าคำแนะนำเล็กน้อย   ※ ถ้ารูก่อนต๊าปมีขนาดเล็กเกินไป จะทำให้เกิดปัญหาการขึ้นรูปเกลียวที่เยอะเกินไป และเกิดต๊าปหักได้
↓
ต๊าปด้วยโรลต๊าปที่เลือกไว้ ● เริ่มต้นการต๊าปด้วยโรลต๊าปครั้งแรก ①เมื่อเช็คด้วย Go ปลั๊กเกจแล้วแน่นให้ใช้ต๊าบที่มีคลาสสูงขึ้น ②เมื่อเช็ค NoGo ปลั๊กเกจแล้ว ทะลุผ่านให้ใช้ต๊าบที่มีคลาสต่ำลง ③ ถ้าเช็ค Go และ NoGo แล้ว OK แสดงว่าเราเลือกต๊าปได้ถูกต้องแล้ว
↓		↓		↓
① เมื่อเช็คด้วย Go ปลั๊กเกจแล้วแน่น ให้ใช้ต๊าบที่มีคลาสสูงขึ้น		② ถ้าเช็ค NoGo ปลั๊กเกจแล้วทะลุผ่านให้ใช้ต๊าบที่มีคลาสต่ำลง		③ ถ้าเช็ค Go และ NoGo แล้ว OK แสดงว่าเราเลือกต๊าปได้ถูกต้องแล้ว

 

	การอธิบายที่ผ่านมาดูยาก แต่ทางเรารู้สึกว่าน่าจะทำได้ถ้าทำทีละขั้นตอนที่แนะนำ		ต้องทำได้แน่... มาเลือกขนาดของรูก่อนต๊าปกันก่อนเถอะ