ISSOKU - เครื่องตรวจสอบรูเกลียวอัตโนมัติ | JSR GROUP

 

 

Bee-1

เครื่องตรวจสอบรูเกลียวอัตโนมัติ

ตรวจสอบรูเกลียวหนึ่งรูโดยประมาณ 2 วินาที

ระบบตรวจสอบอัตโนมัติสำหรับชิ้นงานทุกชิ้น ไม่พลาดการตรวจสอบแม้แต่ชิ้นเดียว ลดระยะเวลาในการตรวจสอบได้อย่างมาก

-ตรวจสอบได้อย่างรวดเร็ว

-ค่าความคลาดเคลื่อนแบบลอยตัว

-สามารถปรับค่าแรงบิดในการตรวจสอบได้

-เกจวัดเกลียวที่มีความน่าเชื่อถือสูง

-โครงสร้างระบบ

 


การตรวจสอบอย่างรวดเร็ว

การตรวจสอบรูใช้เวลาเพียงประมาณ 2 วินาทีเท่านั้น ซึ่งช่วยลดเวลาในการตรวจสอบได้อย่างมาก (M1.4 ความลึก 3 มม.) ด้วยการตั้งค่าข้อมูลสำหรับจุดตรวจสอบได้มากถึงห้าสิบจุด ผู้ใช้สามารถตรวจสอบรูเกลียวที่มีความลึกต่างกันได้อย่างต่อเนื่อง (สำหรับเครื่องมือที่มีโต๊ะกำหนดตำแหน่ง XY)

ค่าความคลาดเคลื่อนแบบลอยตัว (การชดเชยรัศมี, การชดเชยเชิงมุม)

กลไกการลอยตัวช่วยให้การขันสกรูมีความแม่นยำโดยไม่คำนึงถึงความแม่นยำของตำแหน่งหรือความเอียงของรู ระบบจะตรวจสอบปริมาณการลอยตัวด้วยเซ็นเซอร์เพื่อวัดความลึกของรูเกลียวด้วยความแม่นยำสูง

สามารถปรับค่าแรงบิดในการตรวจสอบได้

การนำระบบอัตโนมัติมาใช้ในการตรวจสอบเกลียวด้วยเกจวัดแบบเดิม ช่วยให้สามารถตรวจสอบแรงบิดได้อย่างเสถียรมากขึ้น สามารถตั้งค่าแรงบิดในการตรวจสอบ (การขันสกรู) ให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ได้

เรายังสามารถจัดการกับหัวตรวจสอบอัตโนมัติและตัวควบคุมได้อีกด้วย

โปรดนำไปติดตั้งในอุปกรณ์ของคุณและใช้งาน

ภาพแสดงหัวตรวจสอบอัตโนมัติพร้อมเกจวัดเกลียวที่ติดตั้งอยู่

โครงสร้างภายในและเซ็นเซอร์ที่ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษ

วัดความลึกของรูเกลียวได้อย่างแม่นยำจากมุมการหมุนของสกรู ทำให้สามารถตัดสินการยอมรับ/ปฏิเสธความลึกได้อย่างน่าเชื่อถือสูง (ใช้ได้กับรูทะลุด้วย) สามารถปรับใช้กับสกรูขนาดเล็กได้อย่างยืดหยุ่น การตรวจสอบสามารถทำได้ไม่เพียงแต่ด้วยเกจวัดรูผ่านเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเกจวัดรูผ่านด้วย

เกจวัดเกลียวที่มีความน่าเชื่อถือสูง

80 ปีแห่งการผลิตเกจวัดเกลียว เกจวัดเกลียว ISSOKU ที่เชื่อถือได้ สามารถวัดความลึกได้อย่างแม่นยำ พร้อมรักษาประสิทธิภาพการขันเกลียวโดยการกำจัดเกลียวที่ไม่สมบูรณ์ที่ปลาย ไม่จำเป็นต้องปรับแนวหรือตั้งค่าตำแหน่งเมื่อเปลี่ยนเกจวัดเกลียว เนื่องจากใช้เกจเฉพาะรุ่น เรายังสามารถผลิตเกจพิเศษตามความต้องการของคุณได้อีกด้วย

 หมายเหตุ: การใช้เกจอื่นที่ไม่ใช่เกจวัดเกลียว Bee-1 อาจทำให้เกิดความผิดปกติได้

โครงสร้างระบบ

สามารถบันทึกพิกัดได้ถึง 50 จุดสำหรับชิ้นงานหนึ่งชิ้น และสามารถกำหนดรูปแบบการบันทึกชิ้นงานได้สูงสุด 10 รูปแบบ นอกจากนี้เรายังสามารถช่วยออกแบบอุปกรณ์ลำเลียงและวางตำแหน่งให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ของคุณได้ ฟังก์ชันการสื่อสารกับอุปกรณ์ภายนอก (I/O, RS-232C, Ethernet) ก็มีให้เลือกเป็นตัวเลือกเพิ่มเติมเช่นกัน