No.054 : แนวทางแก้ไขปัญหาคมตัดบิ่นและการหักของต๊าปร่องตรง : YAMAWA

 

 

กำลังประสบปัญหาคมตัดบิ่นและการหักของ ต๊าปร่องตรง ทราบมาว่า ต๊าปร่องตรง จะดันเศษตัดออกไปทางด้านหน้า
จึงมีโอกาสเกิดการหักได้น้อย แต่ในกระบวนการผลิตยังคงพบปัญหาการบิ่นของคมตัดและการหักของต๊าปอยู่
ขอคำแนะนำเกี่ยวกับแนวทางป้องกันหรือวิธีแก้ไขปัญหาดังกล่าวด้วย

 

 

 

 

สาเหตุหลักที่มักทำให้ ต๊าปร่องตรง เกิดปัญหาคมตัดบิ่นหรือหัก คือ

เศษตัดไม่สามารถคายออกจากบริเวณตัด ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

รายละเอียดสามารถดูได้จากคำอธิบายด้านล่าง

 


 

คำอธิบาย

1. เมื่อต๊าปเคลื่อนผ่านชิ้นงานมากกว่าความยาวส่วนนำ 5 เกลียว และมีระยะเผื่อเพิ่มเติมอีก 3 เกลียว ก่อนการหมุนกลับ

2. เมื่อต๊าปเคลื่อนผ่านชิ้นงานเพียงเท่ากับความยาวส่วนนำ 5 เกลียวแล้วทำการหมุนกลับทันที

3. ระยะเคลียร์รันซ์ (Clearance) ของฟิกซ์เจอร์บริเวณ H มีจำกัด ทำให้เศษตัดระบายออกได้ไม่สะดวก

4. มีการสะสมของเศษตัดภายในพื้นที่ทำงาน ทำให้เศษตัดที่เกิดขึ้นใหม่ไม่สามารถไหลออกได้อย่างต่อเนื่อง และส่งผลให้ประสิทธิภาพการคายเศษลดลง

 


 

เมื่อระยะยื่นของต๊าปไม่เพียงพอ เศษตัดจะยังไม่แยกออกจากชิ้นงานอย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้ในขณะหมุนกลับ ต๊าปอาจดึงเศษตัดกลับเข้ามาพันกับตัวต๊าป จนทำให้เกิด คมตัดบิ่น หรือ ต๊าปหักได้
ดังนั้น ควรเพิ่มระยะสโตรกให้ยาวกว่าความยาวส่วนนำอีกอย่างน้อย 3 เกลียว นอกจากนี้ หากเศษตัดจากต๊าปร่องตรง ไปชนกับก้นฟิกซ์เจอร์ หรือชนกับเศษตัดที่สะสมอยู่ การคายเศษจะทำได้ไม่ดี ส่งผลให้เกิดปัญหาคมตัดบิ่นหรือการหักของต๊าปได้เช่นกัน

 

คำแนะนำ

ต๊าป YAMAWA รุ่น Z-PRO แบบ Semi-Long ได้รับการออกแบบเพื่อช่วยให้การระบายเศษตัดและการส่งน้ำมันหล่อเย็น ไปยังบริเวณตัดมีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งผลให้การต๊าปเกลียวมีความเสถียร ลดความเสี่ยงของคมตัดบิ่น และการหักของต๊าป
ดูรายละเอียดเพิ่มเติมใน Tips No.130 : ข้อดีของรูปทรง Semi-Long