ก่อนการใช้งาน
1. ทำความสะอาดแกนเลื่อน (spindle) หน้าสัมผัว (contact point) และแกนรับ (anvil) ด้วยผ้าแห้ง หรือผ้าชุบแอลกอฮอล์บิดหมาด
2. ต้องแน่ใจว่าใส่แหวนรอง (washer) ระหว่างคันยกแกน (spindle lifting level) และแกนเลื่อน (Photo 1)
3. ไม่ควรคลายสกรูยึดโดยไม่จำเป็น (หน้าสัมผัส แกนรับฝาหลัง แกนหมุนด้านบน คันยกแกนหมุน และชิ้นส่วนต่างๆของอินดิเคเตอร์)
4. ขยับแกนเลื่อนขึ้นลงตลอดช่วงการใช้งาน เพื่อเช็คว่ามีการเคลื่อนที่ได้ดีไม่ติดขัเ
5. เช็คตำแหน่งศูนย์ของอินดิเคเตอร์เมื่อหน้าสัมผัส และแกนรับชนกัน
ระหว่างการใช้งาน
1. ไม่ควรขยับแกนเลื่อน (spindle) ขึ้นลงอย่างเร็ว หรือใช้แรงดันในแนวด้านข้าง เนื่องจากอาจส่งผลต่อความถูกต้องของเครื่องมือ (Fig.1)
2. ตัวอักษร "E" ที่ปรากฎเป็นบางครั้งบนหน้าจอในตำแหน่งสุดท้ายขณะมีการขยับแกนเลื่อนเป็นเรื่องปกติ อย่างไรก็ตามถ้าหากยังแสดงผลต่อไป แม้ว่าแกนเลื่อนจะไม่ขยับแล้วจำเป็นต้องนำเครื่องซ่อมบำรุง (Fig.2)
3. ถ้าตำแหน่งศูนย์ (zero point) มีการขยับ หรือเปลี่ยนขณะที่ทำการวัด ให้ทำความสะอาดจุดสัมผัส และแกนรับ และทำการตั้งค่าจุดศูนย์อีกครั้ง
ก่อนการใช้งาน
1. เพื่อให้เกิดความแม่นยำในการวัดค่าของเกจบล็อกให้ใช้เกจบล็อกในสภาวะที่มีอุณหภูมิที่คงที่ ทำการชดเชยค่าจากการวัด หากอุณหภูมิโดยรอบแตกต่างไปจาก 20°C อย่างมีนัยสัมคัญ และชิ้นงานมีค่าสัมประสิทธิ์ขยายตัวต่อเนื่องจากอุณหภูมิ (coefficient of thermal expension) ไม่เหมือนกับตัวเกจบล็อก
2. ทำความสะอาดผิวหน้าการวัดของเกจบล็อกที่ใช้เพื่อป้องกันฝุ่น หรือสิ่งปนเปื้อนที่จะส่งผลต่อค่าของการวัด (กระดาษทำความสะอาด : Order No.600006).
3. ทำการตรวจสอบรอยนูน (Burrs) บนผิวหน้าของเกจบล็อกโดยใช้ออปติคอลแฟลต (optical flat) (Order No. 158-118) (Photo 1)
4. ถ้าตรวจพบรอยนูนให้ทำการขัดออกด้วยเซราสโตน (Cerastone) (Order No.601645) หรือ หินอาร์แคนซอส์ (Arkansas stone) (Photo 2)
ระหว่างการใช้งาน
1. ใช้เกจบล็อกด้วยความระมัดระวัง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดขึ้นต่อผิววัด (measuring surface) อันเนื่องมาจากการกระแทกกันของตัวเกจบล็อก หรือเกิดจากการตกหล่น (Fig.1) ความเสียหาย เช่น การเกิดรอยนูน (Burr) จะมีผลกระทบต่อความแม่นยำในการวัด
2. การประกบ (wring) เกจบล็อก 2 ชิ้น เข้าด้วยกันทำได้โดยใช้จาระบีบางๆ
ก่อนการใช้งาน
1. เช็ดผิวหน้าของก้านคาลิปเปอร์ด้วยน้ำมัน (Order No.207000) ปริมาณเล็กน้อย
2. เลื่อนตัวเลื่อน (Slider) ไปตลอดแนวของก้านคาลิปเปอร์ (Beam) เพื่อตรวจสอบว่าการเลื่อนเป็นปกติไม่ติดขัด
3. ใส่ถ่านขนาด SR44 (Order No.938882) โดยให้ขั้วบวกอยู่ด้านบน (Fig.1)
4. ทำความสะอาดปากวัดแล้วเลื่อนตัวเลื่อนไปสุดตำแหน่งให้ปากวัดประกบกัน จากนั้นกดปุ่ม ORIGIN เพื่อทำการตั้งศูนย์ (Fig.2)
5. หลังจากทำความสะอาดเสร็จแล้ว เลื่อนปากวัดมาชนกันแล้วตรวจสอบดังต่อไปนี้ :
• ปากวัดในที่มีสภาพดีเมื่อประกบกันจะต้องมองไม่เห็นแสงรอดผ่าน (Fig.3)
• หากผิวหน้าของปากวัดสกปรก หรือเป็นรอย ปากวัดทั้งสองด้านจะไม่สามารถประกบชิดกัน เกิดช่องว่าที่แสงรอดผ่านได้ (Fig.4)
ระหว่างการใช้งาน
1. ใช้แรงกดที่ระหว่างทำการวัด และทำการวัดชิ้นงานโดยวางชิ้นงานในใกล้กับโคนของปากวัด (Fig.5)
2. ไม่ควรวัดชิ้นงานในขณะที่ปากวัดเอียง (Fig.6)
หากคาลิปเปอร์ชำรุดเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้บอร์เกจนั้น และให้ติดต่อกลับบริษัท เพื่อทำการซ่อมแซม
ก่อนการใช้งาน
1. เช็ดผิวหน้าของก้านคาลิปเปอร์ด้วยน้ำมัน (Order No.207000) ปริมาณเล็กน้อย
2. เลื่อนตัวเลื่อน (Slider) ไปตลอดแนวของก้านคาลิปเปอร์ (Beam) เพื่อตรวจสอบว่าการเลื่อนเป็นปกติไม่ติดขัด
3. ใส่ถ่านขนาด SR44 (Order No.938882) โดยให้ขั้วบวกอยู่ด้านบน (Fig.1)
4. ทำความสะอาดปากวัดแล้วเลื่อนตัวเลื่อนไปสุดตำแหน่งให้ปากวัดประกบกัน จากนั้นกดปุ่ม ORIGIN เพื่อทำการตั้งศูนย์ (Fig.2)
5. หลังจากทำความสะอาดเสร็จแล้ว เลื่อนปากวัดมาชนกันแล้วตรวจสอบดังต่อไปนี้ :
• ปากวัดใน: ที่มีสภาพดีเมื่อประกบกันจะต้องมองไม่เห็นแสงรอดผ่าน (Fig.3)
• หากผิวหน้าของปากวัดสกปรก หรือเป็นรอย ปากวัดทั้งสองด้านจะไม่สามารถประกบชิดกัน เกิดช่องว่าที่แสงรอดผ่านได้ (Fig.4)
ระหว่างการใช้งาน
1. ใช้แรงกดที่ระหว่างทำการวัด และวางปากวัดให้มั่นคง (Fig.5)
2. ไม่ควรวัดชิ้นงานในขณะที่ปากวัดเอียง (Fig.6)
หากคาลิปเปอร์ชำรุดเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้บอร์เกจนั้น และให้ติดต่อกลับบริษัท เพื่อทำการซ่อมแซม
ก่อนการใช้งาน 1. ติดตั้งปากวัด (scriber) ให้ใกล้กับแกนเสาหลัก (main column) เท่าที่จะทำได้ 2. ทำความสะอาดแกนเสาหลัก ผิวด้านใต้ฐานอ้างอิง ผิวหน้าของตัวยึดปากวัด และผิวหน้าของปากวัด 3. ทำความสะอาดผิวหน้าของโต๊ะระดับบริเวณที่จะใช้งาน 4. เลื่อนตัวเลื่อน (slider) ตลอดช่วงการใช้งานเพื่อตรวจสอบว่าตัวเลื่อนสามารถ เคลื่อนที่ได้ดีไม่ติดขัด 5. ใส่ถ่านขนาด SR44 (Order No.938882) โดยให้ขั้วบวกอยู่ด้านบน (Fig.1) 6. หลังจากใส่ถ่านเรียบร้อยแล้วเลื่อนตัวเลื่อนให้ผิวหนังของปากวัดสัมผัสกับผิวหน้าของโต๊ะระดับแล้วกดปุ่ม PRESET เพื่อตั้งศูนย์ * ในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือวัดให้ใช้มือจับฝั่งที่ตัวเลื่อน (slider) และฐาน (Base) ของไฮเกจ. (Photo1)
ระหว่างการใช้งาน 1. ระหว่างทำการวัดให้หมุนวงล้อ (feed wheel) ช้าๆ เพื่อให้แรงกดคงที่. (Photo2) • การหมุนปรับหยาบ/ละเอียด วงล้อสามารถปรับแบบหยาบ และละเอียดได้ โดยการดึง หรือดันด้ามจับ (Handle) ของวงล้อ. (Fig.2)
หากไฮเกจชำรุดอันเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้งาน และให้ติดต่อกลับบริษัท เพื่อทำการซ่อมแซม
หลังการใช้งาน |
ก่อนการใช้งาน 1. ติดตั้งปากวัด (scriber) ให้ใกล้กับแกนเสาหลัก (main column) เท่าที่จะทำได้ 2. ทำความสะอาดแกนเสาหลัก ผิวด้านใต้ฐานอ้างอิง ผิวหน้าของตัวยึดปากวัด และผิวหน้าของปากวัด 3. ทำความสะอาดผิวหน้าของโต๊ะระดับบริเวณที่จะใช้งาน 4. เลื่อนตัวเลื่อน (slider) ตลอดช่วงการใช้งานเพื่อตรวจสอบว่าตัวเลื่อนสามารถ เคลื่อนที่ได้ดีไม่ติดขัด 5. ใส่ถ่านขนาด SR44 (Order No.938882) โดยให้ขั้วบวกอยู่ด้านบน (Fig.1) 6. หลังจากใส่ถ่านเรียบร้อยแล้วเลื่อนตัวเลื่อนให้ผิวหนังของปากวัดสัมผัสกับผิวหน้าของโต๊ะระดับแล้วกดปุ่ม ORIGIN เพื่อตั้งศูนย์ * ในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือวัดให้ใช้มือจับฝั่งที่ตัวเลื่อน (slider) และฐาน (Base) ของไฮเกจ. (Photo1)
ระหว่างการใช้งาน 1. ระหว่างทำการวัดให้หมุนวงล้อ (feed wheel) ช้าๆ เพื่อให้แรงกดคงที่. (Photo2)
หากไฮเกจชำรุดอันเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้งาน และให้ติดต่อกลับบริษัท เพื่อทำการซ่อมแซม
หลังการใช้งาน 1. ตรวจสอบสภาพของไฮเกจ ถ้าตรวจพบว่าชำรุดควรส่งซ่อม หรือจัดการใหม่เพื่อทดแทน จากนั้นทำความสะอาดเครื่องมือ |
ก่อนการใช้งาน 1. ติดตั้งปากวัด (scriber) ให้ใกล้กับแกนเสาหลัก (column) เท่าที่จะทำได้ 2. ทำความสะอาดผิวหน้าของแกนเสา (reference surface) ผิวด้านใต้ฐานอ้างอิงผิวหน้าของตัวยึดปากวัด และผิวหน้าของปากวัด 3. ทำความสะอาดผิวหน้าของโต๊ะระดับบริเวณที่จะใช้งาน 4. เลื่อนตัวเลื่อน (slider) ตลอดช่วงการใช้งานเพื่อตรวจสอบว่าตัวเลื่อนสามารถ เคลื่อนที่ได้ดีไม่ติดขัด 5. เลื่อนตัวเลื่อนให้ผิวหนังของปากวัดสัมผัสกับผิวหน้าของโต๊ะระดับแล้วปรับสเกลหลักเพื่อตั้งศูนย์ (Photo 1) * ในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือวัดให้ใช้มือจับฝั่งที่ตัวเลื่อน (slider) และฐาน (Base) ของไฮเกจ. (Photo2)
ระหว่างการใช้งาน 1. อ่านสเกลในแนวตรงตั้งฉาก เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดจากการเหลื่อม (parallex error) ในการอ่านค่า (Fig.1) A: ระยะห่างระหว่างตาทั้ง 2 ข้าง ÷2 B: ระยะห่างระหว่างตา และขีดสเกล H: ระยะห่างระหว่างสเกลเวอร์เนียร์ และสเกลหลัก f: ระยะห่างระหว่างขีดสเกลบนสเกลหลัก
2. ใช้แรงกดคงที่ตลอดเวลาที่ทำการวัด
หากไฮเกจชำรุดอันเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้งาน และให้ติดต่อกลับบริษัท |
ก่อนการใช้งาน 1. ติดตั้งปากวัด (scriber) ให้ใกล้กับแกนเสาหลัก (main column) เท่าที่จะทำได้ 2. ทำความสะอาดผิวหน้าของแกนเสา (reference surface) ผิวด้านใต้ฐานอ้างอิงผิวหน้าของตัวยึดปากวัด และผิวหน้าของปากวัด 3. ทำความสะอาดผิวหน้าของโต๊ะระดับบริเวณที่จะใช้งาน 4. เลื่อนตัวเลื่อน (slider) ตลอดช่วงการใช้งานเพื่อตรวจสอบว่าตัวเลื่อนสามารถ เคลื่อนที่ได้ดีไม่ติดขัด 5. เลื่อนตัวเลื่อนให้ผิวหนังของปากวัดสัมผัสกับผิวหน้าของโต๊ะระดับแล้วตั้งศูนย์ โดยปรับเจ็มไดอัล (Pointer) และตัวนับ (counter) * ในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือวัดให้ใช้มือจับฝั่งที่ตัวเลื่อน (slider) และฐาน (Base) ของไฮเกจ. (Photo1)
ระหว่างการใช้งาน 1. อ่านสเกลในแนวตรงตั้งฉาก เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดจากการเหลื่อม (parallex error) ในการอ่านค่า (Fig.2) 2. ระหว่างทำการวัดให้หมุนวงล้อ (feed wheel) ช้าๆ เพื่อให้แรงกดคงที่ (Photo 2)
หากไฮเกจชำรุดอันเนื่องจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรือสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้งาน และให้ติดต่อกลับบริษัท เพื่อทำการซ่อมแซม
หลังการใช้งาน 1. ตรวจสอบสภาพของไฮเกจ ถ้าตรวจพบว่าชำรุดควรส่งซ่อม |
ก่อนการใช้งาน 1. นำฝุ่น หรือสิ่งสกปรกออกจากผิวสัมผัส 2. ตรวจสอบปลอกหมุน (Thimble) ว่าสามารถเคลื่นอที่ได้ ไม่ติดขัดหรือสดุด โดยทำการหมุนปลอกหมุนตลอดช่วงใช้งาน รวมถึงกานวัด (Anvil) ว่าสามารถเคลื่อนที่ได้คล่องตัวไม่ติดขัด หรือสดุด 3. ทำการตั้งค่าเริ่มต้นโดยเทียบกับเกจมาตรฐานที่ผ่านการสอบเทียบ (ถ้าจำเป็น) 4. หากทำการวัดค่าโดยใช้แค่ส่วนปลายของแกนวัด ควรทำการตั้งค่าโดยการใช้ปลายของแกนวัดในตำแหน่งเดียวกัน (Fig. 1) 5. หากมีการเปลี่ยนแปลงหัววัด ค่าความถูกต้องอาจจะเปลี่ยนแปลงได้จากที่ถูกระบุไว้ได้
ระหว่างการใช้งาน 1. ในการใช้แรงวัด ค่อยๆปรับผิวสัมผัสจนชนชิ้นงานอย่างเบาๆ และค้างไว้ จากนั้นหมุนแกนตัดแรง 5-6 ครั้ง (ให้แกนหมุนไป 2-3 รอบ) เพื่อให้แรงคงที่ (Fig.3) 2. ระวังไม่ให้มีการกระแทกที่ผิวข้างของก้านวัด (Bearing surface) 3. ทำการวัดค่าภายในช่วงของการวัดเท่านั้น (Fig.3)
หากเครื่องมือชำรุดอันเนื่องมาจากการตก หรือกระแทกอย่างแรง หรืออาจจะสาเหตุอื่นๆ ห้ามใช้งานเครื่องมือ และให้ติดต่อกลับบริษัทเพื่อทำการซ่อมแซม
หลังการใช้งาน |
ก่อนการใช้งาน 1. ทำความสะอาดจุดสัมผัส และก้านวัดด้วยผ้าแห้ง 2. ล็อกเกจให้แน่นอย่างระมัดระวัง เพื่อให้เกจอยู่กับที่ หากเกจยังสามารถขยับได้ ให้ทำความสะอาดก้านของเกจ และสกรูจับยึด 3 ตั้งค่าจุดศูนย์ก่อนทำการวัดค่า ตั้งศูนย์ก่อนทำการวัด โดยทำการตั้งศูนย์กับไมโครมิเตอร์ชนิดวัดนอก โดยวางไมโครมิเตอร์ในแนวตั้ง (Fig.1) 4. Mitutoyo มีเครื่องมือบอร์เกจเช็คเกอร์ (Order No. 515-590) เพื่อความสะดวกในการปรับตั้งตำแหน่งศูนย์ (Fig.2)
ระหว่างการใช้งาน 1. ใส่บอร์เกจในรูที่ต้องการวัด หรือริงเกจตั้งค่า (Setting ring) เอียงด้ามจับเพื่อใส่หัวนำ (Guide) ก่อน แล้วตามด้วยก้านวัด (Fig.3)
2. ถ้าผิวหน้าสัมผัสที่วัดมีรอยจากการใช้บอร์เกจ อาจขอปรับแต่งเป็นพิเศษจาก Mitutoyo เช่น แรงที่ใช้วัด หรือหัวนำแบบปรับแรง หรือเปลี่ยนหัววัดทรงกลม กรุณาติดต่อทางบริษัท
หลังการใช้งาน 1. ตรวจสอบความของเกจ ถ้าตรวจพบว่าชำรุด หรือจัดหาใหม่เพื่อทดแทน จากนั้นทำความสะอาดเครื่องมือ 2. หากสงสัยว่ามีสิ่งแปลกปลอมในหัววัด หรือส่วนเคลื่อนไหว ให้ทำความสะอาดในหัววัดด้วยแอลกอฮอร์ หลังจากถอดชิ้นส่วนด้วยคีมถอดแหวนล็อก |