หน้า 2 - ต๊าปท่อ
-
April 08, 2025
ฉันกำลังต๊าปท่อด้วย ต๊าป Rc(PT) กับเครื่องแมชชีนเซ้นเตอร์ ฉันค่อนข้างกังวล ในเรื่องของผิวเกลียวที่ไม่สวย และเกิดการสั่น มีใครสามารถแนะนำวิธีการแก้ปัญหาได้บ้างนะ
เพื่อลดผลของการเกิดผิวเกลียวที่ไม่สวย และเกิดการสั่น ควรลดความเร็วตัดในการต๊าป หรือลดรอบ (RPM) ของเครื่องจักรลง
วิธีการปรับปรุง :
การอธิบายผิวเกลียวที่ไม่สวย และเกิดการสั่นขึ้น มักจะเกิดจากต๊าปเกลียวท่อเตเปอร์ ด้วยต๊าปเตเปอร์บนเครื่องจักรแมชชีนเซ็นเตอร์
ต๊าปปัจจุบัน :
ต๊าปท่อเตเปอร์ Rc1/4-19
เงื่อนไขการตัดปัจจุบัน
วัสดุ : SS400 (A36/A283C)
เครื่องจักร : Machining center
วิธีการป้อน : Full rigid type feed
น้ำมันหล่อลื่น : Water soluble type
ความเร็วตัด : 7m/min. (196RPM or 23SFM)
ผิวหน้าเกลียวของเกลียวใน หลังจากผ่านการทำเกลียว
การต๊าปหลังจากปรับปรุงเงื่อนไขการตัด
วัสดุ : SS400 (A36/A283C)
เครื่องจักร : Machining center
วิธีการป้อน : Full rigid type feed
น้ำมันหล่อลื่น : Water soluble type
ความเร็วตัด : 2.5m/min. (60RPM or 8SFM)
ผิวหน้าเกลียวของเกลียวใน
ฉันค่อนข้างประหลาดใจกับสิ่งที่เกิดขึ้นกับผิวเกลียวที่ได้
-
April 08, 2025
ทำไมเมื่อใช้ต๊าปท่อเตเปอร์ Rc (PT) จึงมักเกิดปัญหาผิวเกลียวที่ไม่สวย และเกิดการสั่น
เนื่องจากเศษที่เกิดจากการตัดระหว่างต๊าปท่อเตเปอร์ Rc (PT) ต่างจากที่ได้จากต๊าปท่อ
แบบตรง Rp (PS)
จากแบบที่ 1 เมื่อต๊าปเกลียวเมตริก หรือต๊าปท่อแบบตรงเฉพาะส่วนหน้าที่เป็นแชมเฟอร์ จะเป็นส่วนที่ทำให้เกิดเกลียว และส่วนเกลียวเต็มที่เหลือ จะทำหน้าที่ประคองเกลียวเข้าไปเฉยๆ
ส่วนเมื่อตัดเกลียวด้วยต๊าปท่อแบบที่ 2 ต๊าปจะตัดด้วยเกลียว 1/16 เตเปอร์ หมายถึง ทุกเกลียวนำมาใช้ในการตัด ทำให้เศษที่เกิดจากการตัดมีขนาดบาง เมื่อกัดเหล็กนิ่ม หรือเหล็กคาร์บอนต่ำ ตัวคมตัดจะตัดได้ไม่ดี เกิดการไถลทำให้ผิวเกลียวที่ไม่สวย และเกิดการสั่นได้
แบบที่ 1 ส่วนของการตัดของต๊าปท่อแบบตรง
ความหนาของเศษ จาก HT 4ฟัน Rp (PS) 1/4-19 3.5แชมเฟอร์ อยู่ที่ประมาณ 65μm
แบบที่ 2 ส่วนของการตัดของต๊าปท่อแบบเตเปอร์
ความหนาของเศษ จาก HT 4ฟัน Rc (PT) 1/4-19 อยู่ที่ประมาณ 5μm
ต๊าปท่อแบบตรง Rp (PS) กัดเกลียวแบบตรง ดังนั้นต๊าปจะใช้เฉพาะส่วนแชมเฟอร์เป็นคมตัด ส่งผลให้การคำนวนความยาวตัดเท่ากับความยาวแชมเฟอร์
Recent Posts
