5 เครื่องมือวัดที่ฝ่าย QC ควรมีติดโต๊ะ

เครื่องมือพื้นฐานที่ช่วยลดความผิดพลาด เพิ่มความแม่นยำ และยกระดับการควบคุมคุณภาพ

ในงานผลิตแม่พิมพ์ (Mold & Die) และชิ้นส่วนที่ต้องการความเที่ยงตรงสูง การควบคุมคุณภาพไม่ได้ขึ้นอยู่กับการใช้เครื่องมือวัดราคาแพงเพียงอย่างเดียว แต่ขึ้นอยู่กับการเลือกใช้

เครื่องมือที่เหมาะสมกับลักษณะงาน และสามารถตรวจสอบได้อย่างรวดเร็วในทุกขั้นตอนของการผลิต

หลายโรงงานมีเครื่อง CMM หรือ Vision Measuring System สำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย แต่การตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิต (In-Process Inspection)

ยังคงต้องอาศัยเครื่องมือวัดเฉพาะทางที่ใช้งานง่าย รวดเร็ว และให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้

บทความนี้รวบรวม 5 เครื่องมือวัดจาก FUJI TOOL ที่ฝ่าย QC และผู้ปฏิบัติงานควรมีติดโต๊ะ เพื่อช่วยลดของเสีย เพิ่มประสิทธิภาพ และลดเวลาการตรวจสอบ

 1. Radius Gauge

ตรวจสอบรัศมี (Radius) ได้อย่างรวดเร็ว

การตรวจสอบ Radius มีความสำคัญต่อคุณภาพของแม่พิมพ์และชิ้นงาน หากรัศมีไม่ตรงตามแบบ อาจส่งผลให้การประกอบไม่สมบูรณ์ เกิดการสึกหรอ หรือทำให้ชิ้นงานไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

ข้อดี

• ตรวจสอบได้ทันที

• ใช้งานง่าย

5 จุดวัดที่โรงงานวัดผิดบ่อยที่สุด

ลดของเสีย เพิ่มคุณภาพ ด้วยเครื่องมือวัดเฉพาะทางสำหรับงาน Mold และ Precision Parts

ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ (Mold) และชิ้นส่วนความเที่ยงตรงสูง การวัดค่าที่ผิดพลาดเพียง 0.1 mm อาจส่งผลให้เกิดการประกอบไม่ได้ งานเสีย หรือเกิดการ Rework ที่มีต้นทุนสูง

หลายโรงงานยังคงใช้การวัดด้วยสายตา เวอร์เนียร์ หรือ Template ในการตรวจสอบรูปทรงที่ซับซ้อน ทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนและปัญหาด้านคุณภาพในภายหลัง

FUJI TOOL ได้พัฒนาเครื่องมือวัดเฉพาะทางเพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบชิ้นงานได้อย่างรวดเร็ว แม่นยำ และลด Human Error ตั้งแต่หน้าเครื่องจักร