เครื่องมือวัดแรงดึง แรงดัน ระบบดิจิตอล รุ่นมาตรฐาน ZTS Series

-สุ่มเก็บข้อมูลด้วยความเร็วสูงทั้งสำหรับค่าสูงสุด (Peak Values) และข้อมูลแบบต่อเนื่อง ให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและทำซ้ำได้สูง

-หน้าจอ OLED คมชัดพร้อมฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลายและสำคัญ 

-เพิ่มประสิทธิภาพในการวัดด้วยระบบส่งสัญญาณขาออกและฟังก์ชันการใช้งานที่ตอบโจทย์การทำงานจริง

-จัดเก็บและจัดการข้อมูลได้ง่ายด้วยซอฟต์แวร์ที่มาพร้อมกับอุปกรณ์

วิวัฒนาการสู่ซีรีส์รุ่นถัดไป

Next Series เป็นคำเรียกทั่วไปสำหรับเครื่องมือวัดของ IMADA ที่ได้รับการพัฒนาและปรับปรุงฟังก์ชัน รวมถึงประสิทธิภาพการทำงานให้ดียิ่งขึ้น พร้อมการปรับเปลี่ยนส่วนสำคัญที่จำเป็นเครื่องมือรุ่นดังกล่าวสามารถติดตั้ง ฟังก์ชันเพิ่มเติม ได้จากเว็บไซต์สนับสนุนผู้ใช้งาน IMADA Connected นอกจากนี้ ยังสามารถดาวน์โหลดข้อมูลที่เกี่ยวข้อง เช่น ซอฟต์แวร์ และ คู่มือการใช้งาน ได้จากเว็บไซต์

New Series: ZTS Series ที่ใช้ Firmware Ver.5 หรือใหม่กว่า

ฟังก์ชันใหม่

เครื่องวัดความกลมแบบกะทัดรัด รุ่น ROUNDTEST RA-10

การตรวจสอบค่าความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต รวมถึงค่าความกลม ถือเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งในยุคปัจจุบันที่ให้ความสำคัญกับคุณภาพ

เครื่องวัดความกลมที่มีขีดความสามารถในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO, JIS และมาตรฐานอื่นๆ ถือเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับระบบควบคุมคุณภาพที่มุ่งเน้นการสร้างหลักประกันด้านคุณภาพในระดับสูง การให้ความสำคัญกับคุณภาพการผลิตและการส่งมอบสินค้าที่มีคุณภาพดียิ่งขึ้นจะช่วยเสริมสร้างภาพลักษณ์ที่ดีขององค์กรในสายตาของผู้บริโภค

การตรวจสอบความกลมโดยใช้เครื่องมือวัดพื้นฐานมีข้อเสียดังต่อไปนี้

• ไม่สามารถทำการวัดด้วยวิธีรัศมี (radius method) ที่เป็นไปตามมาตรฐาน ซึ่งจำเป็นต้องใช้แกนอ้างอิงได้
• ไม่สามารถตรวจสอบผลการวัดให้ได้ความแม่นยำตามที่ระบุไว้ในแบบสั่งงานได้
• ไม่สามารถบันทึกข้อมูลรูปทรง (profile) ได้

ISSOKU Gauges 

ระบบเกจสำหรับตรวจสอบเกลียว รู และเพลาในงานอุตสาหกรรม

ISOKU Gauges: Thread and Plain Gauging Systems for Industrial Inspection

ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ความถูกต้องของขนาดและรูปทรงเป็นสิ่งสำคัญ โดยเฉพาะชิ้นงานที่มี เกลียว รู และเพลา ซึ่งจำเป็นต้องตรวจสอบให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด

ISOKU Gauges นำเสนอระบบเกจสำหรับการตรวจสอบชิ้นงานหลายประเภท ตั้งแต่ Thread Gauges, Plain Gauges, Master Gauges, Taper Gauges ไปจนถึง Test Bars และ Gauges สำหรับ Medical Equipment เพื่อรองรับงานตรวจสอบในกระบวนการผลิตที่หลากหลาย

Limit Gauges for Parallel Screw Threads: เกจจำกัดสำหรับเกลียวขนาน

การตรวจสอบเกลียวเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการควบคุมคุณภาพชิ้นส่วนอุตสาหกรรม โดย Limit Gauges for Parallel Screw Threads เป็นเกจที่ใช้สำหรับตรวจสอบเกลียวขนานด้วยหลักการ GO / NO-GO เพื่อพิจารณาว่าเกลียวของชิ้นงานผ่านหรือไม่ผ่านตามข้อกำหนด

ISSOKU มีระบบเกจสำหรับตรวจสอบเกลียวขนานหลายรูปแบบ โดยสำหรับเกลียวเมตริกมีทั้ง ISO Class Gauge System และ JIS Grade 1, 2, 3 Gauge System ผู้ใช้งานจึงควรระบุประเภทของระบบเกจที่ต้องการเมื่อสั่งซื้อ

180-degree High Speed Peeling Tester IPTS-20N/50N

-Handles a wide range of test speed up to 1500 mm/min

- Enable accurate data Graphing with 2000Hz sampling rate with easy operation

-Interlocking Shield is available as an optional equipment for safety

[Evolution to the Next Series] 

Next Series is a generic term for IMADA measurement devices with upgraded functions and performances with the essential modifications. The devices enable to install additional functions

5 เครื่องมือวัดที่ฝ่าย QC ควรมีติดโต๊ะ

เครื่องมือพื้นฐานที่ช่วยลดความผิดพลาด เพิ่มความแม่นยำ และยกระดับการควบคุมคุณภาพ

ในงานผลิตแม่พิมพ์ (Mold & Die) และชิ้นส่วนที่ต้องการความเที่ยงตรงสูง การควบคุมคุณภาพไม่ได้ขึ้นอยู่กับการใช้เครื่องมือวัดราคาแพงเพียงอย่างเดียว แต่ขึ้นอยู่กับการเลือกใช้

เครื่องมือที่เหมาะสมกับลักษณะงาน และสามารถตรวจสอบได้อย่างรวดเร็วในทุกขั้นตอนของการผลิต

หลายโรงงานมีเครื่อง CMM หรือ Vision Measuring System สำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย แต่การตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิต (In-Process Inspection)

ยังคงต้องอาศัยเครื่องมือวัดเฉพาะทางที่ใช้งานง่าย รวดเร็ว และให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้

บทความนี้รวบรวม 5 เครื่องมือวัดจาก FUJI TOOL ที่ฝ่าย QC และผู้ปฏิบัติงานควรมีติดโต๊ะ เพื่อช่วยลดของเสีย เพิ่มประสิทธิภาพ และลดเวลาการตรวจสอบ

 1. Radius Gauge

ตรวจสอบรัศมี (Radius) ได้อย่างรวดเร็ว

การตรวจสอบ Radius มีความสำคัญต่อคุณภาพของแม่พิมพ์และชิ้นงาน หากรัศมีไม่ตรงตามแบบ อาจส่งผลให้การประกอบไม่สมบูรณ์ เกิดการสึกหรอ หรือทำให้ชิ้นงานไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

ข้อดี

• ตรวจสอบได้ทันที

• ใช้งานง่าย

เกจวัดรูสำหรับรูตัน

รุ่นใหม่วัดเส้นผ่านศูนย์กลางรูตันด้วยความแม่นยำสูงและมีความทนทานสูง

คุณสมบัติ

-สามารถวัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) ได้ใกล้กับก้นรู

-โครงสร้างไกด์แบบลูกตุ้มช่วยให้การเลื่อนตำแหน่งทำได้ราบรื่น

-ผิวสัมผัสทำจากคาร์ไบด์เพื่อความทนทาน

-ด้ามจับมีขนาดใหญ่และเป็นโพรงกลวง เพื่อลดผลกระทบจากความร้อนของร่างกายที่มีต่อความแม่นยำในการวัด

-สามารถต่อก้านขยาย (อุปกรณ์เสริม) เพื่อใช้วัดรูที่มีความลึกได้

-มีอุปกรณ์ตรวจสอบเกจวัดรูในและริงเกจ (สินค้าเสริม ต้องสั่งซื้อเพิ่ม) หลากหลายขนาดไว้สำหรับช่วยในการตั้งค่าเกจให้มีความแม่นยำก่อนเริ่มทำการวัด

-อาจใช้ตัวชี้วัดอื่นแทนตัวชี้วัดที่แนะนำไว้ได้*

*อินดิเคเตอร์และฝาครอบป้องกันบางรุ่นไม่สามารถใช้งานร่วมกับเกจวัดรูในเหล่านี้ได้ โปรดติดต่อสำนักงานขายของ Mitutoyo หากท่านต้องการใช้อินดิเคเตอร์แบบ Dial หรือ Digimatic รุ่นอื่นนอกเหนือจากรุ่นที่แนะนำ

ข้อมูลจำเพาะ

Metric

Contour Gauge ช่วยลดเวลาตรวจสอบ Mold ได้อย่างไร?

เพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบรูปทรงชิ้นงาน พร้อมลดเวลาการทำงานได้มากกว่า 80%

การตรวจสอบ Contour หรือ Profile ของชิ้นงาน เป็นหนึ่งในขั้นตอนที่ใช้เวลามากที่สุดในงานผลิตแม่พิมพ์ (Mold & Die) และชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน

หากใช้วิธีการวัดแบบเดิม ไม่ว่าจะเป็นการเทียบกับแบบ การสร้าง Template หรือการส่งชิ้นงานเข้าเครื่อง CMM ทุกครั้ง ย่อมทำให้เสียเวลาและเพิ่มต้นทุนการผลิตโดยไม่จำเป็น

FUJI TOOL Contour Gauge ถูกออกแบบมาเพื่อช่วยให้การตรวจสอบ Profile เป็นเรื่องง่าย รวดเร็ว และแม่นยำ เหมาะสำหรับการตรวจสอบหน้างาน (In-Process Inspection) ก่อนเข้าสู่กระบวนการถัดไป

 ทำไมการตรวจสอบ Profile จึงใช้เวลานาน?

ชิ้นงานหลายประเภท เช่น

• Mold Core

• Mold Cavity

• Press Die

• Punch & Die

• Electrode

• Plastic Parts

มักมีรูปทรงโค้งและพื้นผิวที่ไม่สามารถวัดได้ด้วยเครื่องมือทั่วไป เช่น เวอร์เนียร์ หรือไมโครมิเตอร์

หลายโรงงานจึงเลือกใช้วิธี

• สร้าง Template สำหรับเปรียบเทียบ

• วัดด้วย CMM

• ตรวจสอบด้วย Vision Measuring System

แม้ว่าวิธีเหล่านี้จะให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ

ซีรีส์ LEVELNIC รุ่นใหม่ – เครื่องวัดมุมดิจิทัล

สเปกสูง ขนาดกะทัดรัด แข็งแรงทนทาน เหมาะสำหรับการใช้งานหน้างาน
เครื่องวัดมุมดิจิทัลที่ออกแบบโดยคำนึงถึงความต้องการของลูกค้า พร้อมมอบประสิทธิภาพการวัดที่ครบครันและเชื่อถือได้

7 คุณสมบัติหลัก

ทำไม Mold Maker ญี่ปุ่นยังใช้ Radius Gauge แม้มี CMM และ Vision แล้ว?

เพราะการตรวจสอบที่ดี ไม่ได้เริ่มจากห้อง QC แต่เริ่มตั้งแต่หน้าเครื่องจักร

ในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ (Mold & Die) และชิ้นส่วนความเที่ยงตรงสูง หลายโรงงานลงทุนกับเครื่องมือวัดขั้นสูง เช่น CMM (Coordinate Measuring Machine) หรือ Vision Measuring System เพื่อให้ได้ผลการตรวจสอบที่แม่นยำที่สุด

แต่หากสังเกตโรงงานผู้ผลิตแม่พิมพ์ชั้นนำของญี่ปุ่น จะพบว่ายังคงใช้ Radius Gauge เป็นเครื่องมือมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบหน้างาน

คำถามคือ...

เมื่อมี CMM และ Vision อยู่แล้ว ทำไมยังต้องใช้ Radius Gauge?

คำตอบคือ

CMM ใช้สำหรับ "ยืนยันผลการวัด" แต่ Radius Gauge ใช้สำหรับ "ป้องกันปัญหาก่อนเกิด"

CMM แม่นยำ แต่ไม่เหมาะกับการตรวจทุกชิ้น

CMM เป็นเครื่องมือที่มีความละเอียดสูง สามารถวัดค่าทางเรขาคณิตของชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ เหมาะสำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย (Final Inspection)

อย่างไรก็ตาม การนำ CMM มาใช้ตรวจสอบทุกชิ้นระหว่างการผลิต อาจมีข้อจำกัด เช่น

• ต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงานไปยังห้อง QC

• ใช้เวลาตรวจสอบหลายสิบนาที

• ต้องอาศัยผู้ปฏิบัติงานที่มีความเชี่ยวชาญ

Build-in Use Model Mechanical Force Gauge UKT/UKK series 

Ideal for build-in equipment due to the compact design. 
UKT for tension test and UKK for compression test. 
Shows real time value and peak value simultaneously with memory pointer. 
Capable to delete the attachment’s weight by rotating the tare ring. 
Rugged design and no need for electricity.

Main Functions