Radius End Mill for Hardened Steel
Small-radius deep-milling radius end mill for hardened steel
DC8mm to 12mm added to the 4-flute lineup! TH3 Coating benefits and unique cutting edge profile enables long-life/high-accuracy milling of hardened steel.
Features of EPDR(E)H-TH3
Corner radius precision guaranteed for high-accuracy milling
Tool design optimized for high-accuracy milling
TH3 Coating for milling hardened steel
| EPDREH-TH3 | |||
| 2 Flutes | φ0.2~φ1 [ 53 Items] (Corner Radius R0.02~R0.2) |
||
| 4 Flutes | φ1~φ6 [266 Items] (Corner Radius R0.02~R1) |
||
| EPDRH-TH3 | |||
| 4 Flutes | φ8~φ12 [26 Items] (Corner Radius R0.2~R2) |
||
| Task | We need high-precision milling. But high-accuracy milling requires measuring the actual tool diameter.And diameter corrections take time. |
| Point | The corner radius of Evolution type uses the tool centerline as its datum independent of the tool diameter. This allows high-accuracy milling compared to conventional tools, even when using nominal diameters. *The |
Features of BR2P type
Unique insert mounting mechanism and helical cutting edge for greater cutting efficiency
| Issue 01 | Need to set less demanding cutting conditions when using conventional tools due to potential for chattering vibration |
The shape of the helical cutting edge reduces cutting resistance, suppresses chattering by mitigating impact on contact with the cutting edge, and helps prevent a rapid increase in cutting resistance.
|
Cutting conditions Work material : S50C(220HB) |
| Point ! | Helical cutting edge to suppress chattering |
| The helical shape of the cutting edge results in improved tool life for BR2P than conventional products by suppressing chattering vibration. |
| |
| Features | 01 | Features of Epoch Deep Evolution |
| Flute shape increases resistance to breakage. |
| Epoch Deep Ball Evolution | Epoch Deep Square Evolution | |
| Improved compound neck shape |
|
Further improves the conventional compound shape of R and taper to both resist breakage and suppress deflection. Caution |
Static load test results Testing tool size φ1×Under neck 6 Deflection suppression effect is high even under the same load. Enables machining with even higher accuracy. |
| Improved compound neck shape |
| Features | 02 | New coating with excellent adhesion and wear resistance |
・A heat-resistant coating material with excellent adhesion to the tool
การทำเกลียวในชิ้นงานโลหะ โดยเฉพาะวัสดุที่ผ่านการชุบแข็ง ถือเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่ยากที่สุด จนแทบจะเป็นไปไม่ได้ ดอกต๊าปทั่วไปมักเจอปัญหาที่คุ้นเคยกันดี เช่น หักคาในรู หรือต๊าปไม่สุดจนเกลียวเสียรูป สุดท้ายต้องพึ่งวิธีการ EDM (Electrical Discharge Machining) ซึ่งเสียเวลาทำงานเป็นอย่างมาก
เพื่อแก้ไขปัญหานี้ แบรนด์ญี่ปุ่น MOLDINO ได้นำเสนอเครื่องมือรุ่น EDT Series ดอกต๊าปเหล็กแข็ง หรือที่เรียกว่า ดอกเอ็นมิลทำเกลียวสำหรับเหล็กชุบแข็ง ซึ่งออกแบบมาสำหรับใช้กับวัสดุที่แข็งระดับ 25–70 HRC ไม่ว่าจะเป็น SKD11, SKH51, สแตนเลส หรือแม้แต่โลหะผสมทนความร้อนอย่าง Inconel และ Titanium ที่ต๊าปหรือ ดอกเอ็นมิลทั่วไปไม่สามารถทำเกลียวได้
Thread Mill คือ ดอกกัดทำเกลียว ใช้หลักการกัดวนเป็นวง (Helical Milling) เพื่อสร้างร่องเกลียว แทนที่จะหมุนดอกต๊าปเข้าไปตรง ๆ วิธีนี้ช่วยลดแรงกด ลดการหักคา และทำให้ได้เกลียวที่คมชัดกว่า
- ใช้ดอกเดียวทำได้หลายขนาดเกลียว
MaxX magnetic lifters are the ideal solution for handling any steel workpiece any steel workpiece whether rough or finished.
Their compact size and low weight maximize the crane capacity through a range of models with lifting capacities (WLL) from 125 kg to 2000 kg and specific versions for round surfaces and thin material.
The polar geometry is designed to fit loads of all kinds perfectly with both flat and round surfaces while minimizing operating air gaps.
The TG series maximizes the magnetic performance for lifting thin sheet metal and pipes.
The monoblock structure of the MaxX lifter is machined with high-precision details to ensure maximum magnetic efficiency and operational reliability.
High-energy Neodymium permanent magnets are placed inside dedicated slots of the stator and inside the rotor core in order to be protected in case of shocks during use.
The magnetic
New coating with amazing adhesion and wear resistance
Features of PN Coating
1. A heat-resistant coating material with excellent adhesion to the tool substrate was achieved by optimizing the Al content.
2.Exhibits with good wear resistance due to Si doping to the AlCr coating layer
3.Exhibits excellent cutting life for cutting materials such as plastic molds, etc. where tool seizure often occurs. (2x the cutting life compared to conventional products.) Provides the long life in cutting processing of materials starting with HPM-MAGIC and including prehardened steel, carbon steel, alloy steel, SUS, SKD61, SKD11, etc.
4.By improving heat resistance, long life are possible for both wet cutting and dry cutting.
Note) This product obtains less electric conductivity. Therefore, Please caution of using electric transmitted measuring systems.
| Characteristics |
| Coating peeling of PN Coating |
| Strengthened bonding structure of PN (Panacea) |
“From small hole EDM to drilling”
This marks the next step in the evolution of the Epoch Micro Step Borer H.
A total of 124 products ideal for various types of pin hole drilling
Do you have problems with EDM for deep, small-diameter pin holes?
| When using small hole EDM on molds… |
|
Drilling with EMSBHE |
|
・ Requires switching from milling machine to EDM. Machine can’t be left unattended |
・ Eliminates the need to switch from milling machine to EDM. Results in significant labor savings and allows unmanned operation. |
Features of EMSBHE-ATH
Specially designed for micro-step drilling of deep, high-precision
Allows numerically controlled (NC) automated centering and chamfering. Long tool life even when machining hardened steel
Features of DN2HC-ATH
1.Thinning provides good biting properties.High chipping resistance due to the blunt-angled tipOptimized edge shape for outstanding cutting capabilities and high chipping resistance
2.ATH Coating provides long tool life, even with hardened steel.
| Features | 01 | Employs blunt-angled tip and thinning for optimized edge shape. |
| Features | 02 | Adopts ATH Coating | Long tool life evenwith hardened steel |
●Hardness and oxidation resistance of TH Coating is further improved. Enables longer life and higher efficient when cutting high-hardness materials. (Si nano composite coating with finer crystal particles)
●Exhibits amazing performance when cutting high-hardness materials (55HRC or higher)
●Long life for both dry cutting and wet cutting
Ball End Mill for Hardened Steel
“IX” changes the concept of carbide!
Features of IX-EPDB-TH3
| Features | 01 | Next-generation carbide alloy for machining hardened stee |
●Features refined material structure with approximately 10% greater hardness than conventional materials
●Incorporates next-generation additive elements to combine high wear resistance (hardness) and chipping
resistance (toughness)
| Features | 02 | Newly designed cutting edge profile with superior durability |
| Features | 03 | Outer diameter measurement marking & short shank design |
เกลียวแตกมักจะเกิดขึ้นกับต๊าป SP เมื่อทำเกลียวไป 10 รู
เกลียวแตกเกิดขึ้นจากเศษตรงตำแหน่งเกลียวหลังจากส่วนของแชมเฟอร์
|
<เงื่อนไข> |
| ต๊าป YAMAWA จะมีคุณสมบัติ BLF เพื่อเพิ่มคุณสมบัติในส่วนของเกลียว |
|
ไม่เกิดการแตกหัก แม้จะต๊าปไปแล้ว 250 รู |
ได้ผิวเกลียวในที่ดี |
| เนื่องจากรูปทรงพิเศษส่งผลให้มีการปรับปรุงการคายเศษที่ดีขึ้น โดย BLF จะช่วยให้ได้ประสิทธิภาพการกัดที่ดีขึ้น และป้องกันการแตกหักของส่วนของเกลียวต๊าป นอกจากจะช่วยให้ใช้ได้นานขึ้นแล้ว การลดความสูงของส่วนของเกลียวในพื้นที่ BLF ยังลดปัญหาแรงต้านในการตัด และเศษเชื่อมติดอีกด้วย | |