หน้า 2 - ต๊าป
-
March 16, 2026
บริษัท YAMAWA มีการผลิตและจำหน่าย Tap
สำหรับ STI (Screw Thread Insert) โดยเฉพาะ
เช่นแบรนด์ “Helisert” หรือ Helicoil หรือไม่?
“Helisert” เป็นชื่อแบรนด์ของ ลวดเกลียวสปริง (Helical Coil Wire) ที่ผลิตในประเทศอินเดีย
และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในภูมิภาคเอเชีย
ส่วน “Helicoil” เป็นชื่อแบรนด์ของ ลวดเกลียวสปริง ที่ผลิตในประเทศสหรัฐอเมริกา และใช้กันอย่างแพร่หลายในอเมริกาเหนือ
ลวดเกลียวสปริงประเภทนี้จะถูก ใส่เข้าไปในเกลียวตัวเมีย (Internal Thread) เพื่อ
• ป้องกันความเสียหายของเกลียว
• เสริมความแข็งแรงให้กับเกลียวเดิม
ผู้ผลิตแต่ละรายจะมี ชื่อแบรนด์ของตนเอง
สำหรับบริษัท YAMAWA จะเรียกผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ว่า “Helical Coil Wire Screw Thread Inserts”
โดย YAMAWA มีการผลิตและจำหน่าย Tap ที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานนี้โดยเฉพาะ ในหลายรูปแบบ เช่น
• ต๊าปมือ (Hand Taps)
• ต๊าปร่องเลื้อย (Spiral Fluted Taps)
• ต๊าปร่องตรง (Spiral Pointed Taps)
• และ Tap ประเภทอื่น ๆ
Tap เหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อ ทำเกลียวสำหรับติดตั้ง Helical Coil Wire Insert โดยเฉพาะ
-
March 11, 2026
PM PIPE SERIES
Ideal for tapping material such as plastic mold steels with hardness of 30-45HRC !!
Product Features Straight Fluted Taps for Taper Pipe Threads, for high hardness materials
Spiral Fluted Taps for Taper Pipe Threads, for high hardness materialsPMST OX Rc(PT)
PMSP OX Rc(PT)
Application
YAMAWA's PM taper pipe taps are suitable for tapping hardened mold steels with a hardness of 30-45HRCMade with DIN length blanks.
The DIN length provides excellent chip evacuation.Made with our new powder metals HSS.
Powder metals HSS has excellent wear resistance.Cutting surfaces have oxidization treatment.
Oxidization treatment (OX) is applied to the surface treatment which has excellent welding resistance.Unique cutting edge design is suitable for high hardness materials.
DIN overall length provides excellent chip evacuation. Ex.PT/Rc 3/8-19
JIS overall length SP-PT DIN overall length PMSP OX Rc Excellent chip evacuation
Excellent surface finish
Benefits of DIN overall
-
March 07, 2026
ลูกค้าของเราต้องการ Hand Tap ขนาด 5/8-11 แบบ Plug Chamfer (เบอร์2)
คุณสามารถระบุได้หรือไม่ว่าควรแนะนำ Tap ประเภทใด
จำเป็นต้อง ตรวจสอบมาตรฐานของเกลียวก่อน เนื่องจากจากข้อมูลที่ให้มา อาจเป็นได้ 2 มาตรฐาน คือ
- • Unified Thread
- • Whitworth Thread
ดังนั้นจึงต้องยืนยันกับลูกค้าว่า ต้องการเกลียวตามมาตรฐานใด ก่อนเลือกชนิดของ Tap ที่เหมาะสม.
Unified Threads :
เป็นมาตรฐานเกลียวแบบนิ้วของสหรัฐอเมริกา โดยมีสัญลักษณ์ดังนี้- UNC (Unified National Coarse) สำหรับเกลียวหยาบ
- UNF (Unified National Fine) สำหรับเกลียวละเอียด
Whitworth Threads :
เป็นมาตรฐานเกลียวของประเทศอังกฤษ โดยใช้สัญลักษณ์ Wทั้งสองมาตรฐานนี้ สามารถมีขนาดเกลียว 5/8-11 ได้เหมือนกัน
ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบมาตรฐานเกลียวให้ชัดเจนก่อนเลือกใช้ Tap.
มี ความแตกต่างในองค์ประกอบสำคัญบางประการ ระหว่าง Unified Threads และ Whitworth Threads
ดังนั้นจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้อง ยืนยันมาตรฐานของเกลียวที่ต้องการใช้งานให้ชัดเจน เนื่องจาก ไม่สามารถระบุได้จากสัญลักษณ์ 5/8-11 เพียงอย่างเดียว ว่าเป็นเกลียวมาตรฐานใด.
ความแตกต่างหลักระหว่าง
-
March 06, 2026
ฉันได้รับคำสั่งจากบริษัทแม่ให้ใช้ ต๊าป รุ่น SP M16×2 แบบ “Ichirin-buto”
ต๊าปชนิดนี้คืออะไร?คำว่า “Ichirin-buto” เป็นคำเรียกตามธรรมเนียมที่ใช้กัน ซึ่งมีความหมายว่า
มีขนาดใหญ่กว่ามาตรฐานประมาณ 0.3 มม.
ดังนั้นจึงหมายถึง การใช้ ต๊าป รุ่น SP M16×2 ที่มีขนาด Oversize มากกว่ามาตรฐาน 0.3 มม.
คำว่า “Rin” เป็นหน่วยวัดที่ใช้ในประเทศญี่ปุ่นในสมัยโบราณ โดย 1 Rin มีค่าประมาณ 0.3 มิลลิเมตร
ส่วนคำว่า “Buto” เป็นคำภาษาญี่ปุ่นที่มีความหมายว่า ใหญ่
ในลักษณะเดียวกัน คำว่า “Nirin-buto” หมายถึงขนาดที่ใหญ่กว่ามาตรฐาน 2 × 0.3 มม. = 0.6 มม.
ต๊าปแบบ Oversize เหล่านี้จะถูก ผลิตตามคำสั่ง (Made to Order)
สำหรับ ต๊าป ที่กล่าวถึงในคำถามนี้ มีรายละเอียดดังนี้
SP II +0.3 M16 × 2
โดยทั่วไปแล้ว ต๊าป ที่มีขนาด Oversize จะใช้ขนาดใหญ่กว่ามาตรฐานเท่าใด
และมักถูกนำไปใช้ใน อุตสาหกรรมประเภทใดบ้าง?
โดยทั่วไปแล้ว มักจะใช้ “Ichirin-buto” ซึ่งมีขนาด Oversize 0.3 มม.
และ “Nirin-buto” ซึ่งมีขนาด Oversize 0.6 มม.
ต๊าปที่มีขนาดใหญ่กว่ามาตรฐานเหล่านี้ จะถูกใช้ในกรณีที่
ชิ้นงานต้องมีการชุบผิวที่มีความหนาเพิ่มขึ้นหลังจากการทำเกลียว
-
May 13, 2025
ฉันมีปัญหาผิวเกลียวไม่สวย เมื่อทำการต๊าปด้วยต๊าป SP-PT ด้วยเครื่องจักร CNC ที่มีระบบการป้อนแบบ synchronous และใช้หัวจับต๊าปแบบแข็ง แต่ก็ยังเกิดปัญหาแม้จะใช้ค่าความเร็วตัดที่แนะนำก็ตาม
คุณสามารถแก้ปัญหาได้โดยการเปลี่ยนหัวจับต๊าปเป็นแบบ tension/compression
[การปรับปรุง]
ประเภทต๊าป : SP-PT1/4-19
(ต๊าปร่องเลื้อยสำหรับเกลียวท่อเตเปอร์)[ก่อนปรับปรุง]
ชิ้นงาน : SS400
เครื่องจักร : CNC
หัวจับ : แบบแข็ง
การป้อน : Fully synchronous
น้ำมันต๊าป : น้ำหล่อเย็น
ความเร็วตัด : 2.5เมตร/นาที (60RPM)[หลังปรับปรุง]
ชิ้นงาน : SS400
เครื่องจักร : CNC
หัวจับ : แบบ tension/compression
การป้อน : Fully synchronous
น้ำมันต๊าป : น้ำหล่อเย็น
ความเร็วตัด : 2.5เมตร/นาที (60RPM)เพื่อพัฒนาผิวเกลียวให้ดีขึ้น แนะนำให้ใช้หัวจับต๊าปแบบ tension/compression
ด้วยระบบการป้อน แบบ synchronous เพื่อทำให้มีการกัด 1ข้างที่มากขึ้น ทำให้สามารถได้เกลียว และผิวเกลียวที่ดีขึ้นลักษณะผิวของเกลียวใน ลักษณะผิวของเกลียวใน
[คำแนะนำ]
1) เมื่อใช้หัวจับต๊าปแบบแข็ง -
May 13, 2025
การจุ่มร้อนสังกะสีคืออะไรคะ? มีต๊าปที่ออกแบบเฉพาะงานสำหรับชิ้นงานที่ทำการจุ่มร้อนสังกะสีหรือไม่คะ?
การจุ่มร้อนสังกะสี หรืออาจจะเรียกอีกชื่อหนึ่งว่า การจุ่มร้อนกัลวาไนซ์ ซึ่งจะใช้ในกรณีที่ต้องการการเคลือบที่มีความหนา เมื่อต้องการต๊าปเกลียวชิ้นงานที่ผ่านการจุ่มร่อนกัลวาไนซ์ ซึ่งสามารถใช้ต๊าป oversize ที่เส้นผ่าศูนย์กลางของพิตช์ใหญ่ขึ้นประมาณ 0.3-0.6 มิลลิเมตร เพื่อทำเกลียวก่อนการจุ่มร้อน
[คำแนะนำ]
การจุ่มร้อนสังกะสี (กัลวาไนซ์)
เป็นระบบการทำผิวเพื่อป้องกันการกัดกร่อน หรือสนิมของเหล็ก โดยการทำให้แผ่นเหล็ก, เหล็กแท่งบีม, นั่งร้าน และชิ้นส่วนอื่นๆ ถูกชุบโดยสังกะสีที่อุณหภูมิสูง
การใช้งาน
สระว่ายน้ำ, ถนน, สะพาน, วิศวกรรมโยธา, สายไฟฟ้าแรงสูง, สายส่งกำลัง, แท่งเหล็กบีมก่อสร้าง และนั่งร้าน, เสาไฟฟ้าแรงสูงและอื่นๆแนวทางการเลือกต๊าป
ต้องตรวจสอบความหนาของการเคลือบ โดยค่าเส้นผ่าศูนย์กลางพิตช์จะใหญ่กว่าขนาดเกลียวปกติ ขึ้นอยู่กับขนาดความหนาของการเคลือบ(Defined in JISB 0290-5. 1048) (mm)
ค่าเส้นผ่าศูนย์กลางพิตช์จะถูกกำหนดด้านมาตรฐาน JIS -
May 08, 2025
ฉันมีปัญหาส่วนของเกลียวต๊าปแตกหัก เมื่อใช้ต๊าปขนาดใหญ่ทำงาน ช่วยแนะนำวิธีแก้ปัญหาได้ไหมคะ?
ปัญหาเกลียวแตกที่ส่วนของเกลียว จะลดลงได้โดยใช้ต๊าป YAMAWA ที่มีการออกแบบส่วนของเกลียว ซึ่งเรียกว่า “BLF”
【ตัวอย่าง】
เกลียวแตกมักจะเกิดขึ้นกับต๊าป SP เมื่อทำเกลียวไป 10 รู
เกลียวแตกเกิดขึ้นจากเศษตรงตำแหน่งเกลียวหลังจากส่วนของแชมเฟอร์
<เงื่อนไข>
ขนาด : SP M36x4
ชิ้นงาน : SS400
เครื่องจักร : เครื่องเจาะขนาดใหญ่
น้ำมันที่ใช้ในการต๊าป : น้ำมันต๊าป YAMAWA จะมีคุณสมบัติ BLF เพื่อเพิ่มคุณสมบัติในส่วนของเกลียว 【BLF Ground Tap】
ไม่เกิดการแตกหัก แม้จะต๊าปไปแล้ว 250 รู
ได้ผิวเกลียวในที่ดี
【คำแนะนำ】
เนื่องจากรูปทรงพิเศษส่งผลให้มีการปรับปรุงการคายเศษที่ดีขึ้น โดย BLF จะช่วยให้ได้ประสิทธิภาพการกัดที่ดีขึ้น และป้องกันการแตกหักของส่วนของเกลียวต๊าป นอกจากจะช่วยให้ใช้ได้นานขึ้นแล้ว การลดความสูงของส่วนของเกลียวในพื้นที่ BLF ยังลดปัญหาแรงต้านในการตัด และเศษเชื่อมติดอีกด้วย -
May 08, 2025
ฉันสามารถแยกความแตกต่างระหว่าง SP กับ +SP ได้อย่างไร
แบบไหนที่สามารถใช้ในการต๊าปแบบทั่วไปได้ทั่งคู่สามารถใช้ในงานทั่วไปได้ แต่อย่างไรก็ดีข้อแตกต่างที่สำคัญคือต๊าป SP เหมาะสมกับความเร็วตัดต่ำถึงปานกลาง ที่ใช้ในเครื่องจักรขนาดใหญ่ หรือเครื่องจักร CNC ที่ใช้หัวจับต๊าปแบบลอยตัว หรือหัวจับต๊าปแบบมีกันต๊าปหักต๊าป +SP เป็นต็าปที่เหมาะสำหรับการต๊าปความเร็วปานกลางถึงสูง ที่ใช้ในเครื่องจักร CNC ที่มีหัวจับต๊าปแบบ Synchronous
[คำแนะนำ]
ตามตารางด้านล่างจะแสดงถึง “ตารางแบบใหม่สำหรับการเลือกต๊าปที่เหมาะสมกับเงื่อนไขการตัดต่างๆ”
“ตารางแบบใหม่สำหรับการเลือกต๊าปที่เหมาะสมกับเงื่อนไขการตัดต่างๆ”
คุณสามารถอ้างอิงตารางด้านบน สำหรับการเลือกต๊าปที่เหมาะกับเงื่อนไขการตัดของตัวเองได้ และ ยังสามารถเลือกดูตารางอื่นๆเพิ่มเติมได้จากแคตตาล็อก YAMAWA เพื่อเลือกต๊าปให้เหมาะสมกับ“เหล็กกล้า, รูตัน”, “เหล็กสแตนเลส”, “วัสดุที่ไม่ใช้เหล็ก” และ “โรลต๊าป” *กรุณาตรวจสอบแคตตาล็อกสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม
-
May 07, 2025
ในการทำเกลียวรูทะลุในชิ้นงานเหล็กสแตนเลส จะสามารถใช้งานให้เหมาะสมได้อย่างไร ระหว่าง SU-PO และ SU+SL
คุณสามารถแยกประเภทการใช้งานจากความเร็วตัด โดย SU-PO แนะนำให้ใช้กับงานที่ใช้ความเร็วตัดที่ต่ำกว่า 5เมตร/นาที
ส่วน SU+SL แนะนำให้กับงานความเร็วสูงกว่า 5 จนถึง18เมตร/นาที
【คำแนะนำ】
สมัยก่อนการต๊าปรูทะลุ บนชิ้นงานสแตนเลสมีทางเลือกเดียวคือ SU-PO แต่ปัจจุบันสามารถใช้ SU+SL ในกรณีที่ต้องการความเร็วตัดที่สูงขึ้น
โดยควรใช้ SU-PO ที่ความเร็วตัด <5เมตร/นาที หรือใช้ SU+SL ที่ความเร็วตัด 6-18 เมตร/นาที
ในกรณีที่ใช้ระบบการป้อน synchronous ให้ใช้ความเร็วตัดที่สูงกว่า 8 เมตร/นาที
SU+SL จะมีเฉพาะขนาด M3-M6
เกลียวใน M6x1 ที่ถูกต๊าปโดย SU-PO
SUS304 ต๊าปที่ความเร็วตัด 7 เมตร/นาที
เกลียวใน M6x1 ที่ถูกต๊าปโดย SU+SL
SUS304 ต๊าปที่ความเร็วตัด 15 เมตร/นาที
SU+SL จะเหมาะกับงานรูทะลุ ที่ใช้กับชิ้นงานที่แข็ง และเหนียว เช่น เหล็กสแตนเลส, เหล็กโครม, เหล็กโมลิดินัม ตารางสำหรับการเลือกต๊าปสแตนเลส, รูทะลุ
*กรุณาตรวจสอบแคตตาล็อกสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม -
April 19, 2025
ฉันมักมีปัญหาเศษพันกัน เมื่อใช้ต๊าปเกลียวเลื้อย (SP) กับงานรูทะลุ
รบกวนช่วยแนะนำวิธีแก้ปัญหาด้วยค่ะ
ง่ายมากครับ...
คุณสามารถแก้ปัญหาโดยใช้ต๊าปรูทะลุ (PO) สำหรับงานรูทะลุ
[คำแนะนำ]
ต๊าปเกลียวเลื้อย (SP) มีร่องคายเศษแบบร่องเลื้อยจึงจะขับเศษให้ถอยหลังจากรูทางก้านต๊าปคล้ายดอกสว่าน
ต๊าปเกลียวเลื้อย (SP) จะเหมาะกับรูตัน แต่มักจะเกิดปัญหาเศษพันกัน เมื่อใช้กับวัสดุเหนียว และเป็นรูทะลุ
ต๊าปรูทะลุ (PO) นำเสนอข้อดี เมื่อใช้กับรูทะลุ เพราะต๊าปจะขับเศษออกไปทางด้านหน้าทางปลายแชมเฟอร์ต๊าป โดยต๊าปรูทะลุจะถูกออกแบบให้สามารถขับเศษ ออกมาอย่างต่อเนื่อง และลดปัญหาเศษพันกัน หรือเศษติดกันขับเศษถอยหลัง
ลักษณะของการขับเศษ เมื่อใช้ต๊าปเกลียวเลื้อย
ควรเลือกต๊าปรูทะลุ (PO)
เพื่อใช้กับงานรูทะลุ
ขับเศษไปข้างหน้า
ลักษณะการขับเศษ เมื่อใช้ต๊าปรูทะลุ (PO)
เราสามารถเลือกต๊าบที่ดีที่สุด ให้เหมาะสมกับเงื่อนไขการต๊าบ และวัสดุชิ้นงานจากรุ่นทั้งหมดด้านล่างได้
*ต๊าบรูทะลุ (PO) สำหรับงานรูทะลุ
PO（N-PO）
LS-PO（LS-N-PO）, long shanked
PO-V（N-PO-V）,titanium coated
AU+SL, titanium
Recent Posts
